液晶最早是由奧地利的植物學家發現於 1888 年，直到 1971 年，TN(Twisted Nematic、扭曲向列的顯示)型 LCD 推出後，LCD
産業才進入真正的發展期。隨著半導體技術的發展和有源矩陣概念的提出，TFT-LCD 技術開始逐步成型，並且於 90
年代初期在日本開始産業化。現今主流的液晶顯示技術，可顯示高階彩色影像的主動矩陣型(Active Matrix)液晶，以 TFT(Thin Film
Transistor)等主動元件來驅動各個像素液晶的方式，其中較常見的主動元件是非晶 Si-TFT (Amorphous Si-TFT)，TFT
是以靜態驅動液晶故可應用於大面積、高解析度畫面，並且維持高顯示品質。圖 9 為 TFT-LCD 技術發展沿革，從 1990 年開始，日本的 Toshiba
首度將TFT-LCD 應用在 10.4 吋的筆記型電腦（NB）面板上，開始帶起了全球顯示器產業的革命。在 TFT-LCD
產業有個十分有趣的現象，幾乎只要每前進一個世代，都會發生產能過剩，造成價格下滑，因而擴大產品應用領域，然後供不應求的情形開始發生，促使 TFT-LCD
前進一個世代，「液晶循環」就因此而生了。在 1995 年以前，TFT-LCD 還只是單純的應用在筆記型電腦（NB）面板上，主要還是以日本為發展重心。但是自
1996 年開始，TFT-LCD 進入了第三代生產線，也開啟了液晶顯示器的應用，在發展初期由於材料及零組件價格昂貴，生產良率不高且又必須面臨與 CRT
顯示器的競爭，發展過程非常艱辛。隨著韓國和台灣開始加入 TFT-LCD 的生產，競爭可說更加激烈，但是韓國和台灣液晶電視修理面板廠商挾著量產技術的優勢及較低廉的人工成本，雖然在關鍵材料及零組件的取得成本稍高於日本，但是還是非常有競爭力，並且淘汰了一些日本廠商。2000
年開始進入第四代 TFT-LCD 生產線後，韓國取代了日本在次世代玻璃基板規格的製定上取得主導權，成為大尺寸 TFT-LCD
面板的霸主，台灣也成為成功的追隨者，與韓國在大尺寸液晶面板取得領先的地位，日本廠商則受限於生產規模及生產世代的影響，逐漸退出信息用大尺寸液晶面板的生產，轉而開發中小尺寸及液晶電視的應用市場，市場走向分工的態勢逐漸明朗化。
真正意義上的 LED 顯示器電視維修螢幕應該是 LED面板，但是現在 LED 面板生產技術還不夠成熟。現在我們所認識的
LED顯示器（電視），螢幕依然是液晶面板，只不過是由LED背光模組替代了傳統背光源而已。雖然這僅僅是背光源的變換，但是得益于
LED光源的優秀特性，卻能大幅度提升液晶顯示器（電視）的色域值，使液晶顯示器（電視）在較低的功耗下實現更高的亮度和色彩飽和度，以及動畫表現力。 安全環保 在以 CCLF 冷陰極螢光燈作為背光源的
LCD中，其所不能缺少的一個主要元素就是汞，這也就是大家所熟悉的水銀，而這種元素無疑是對人體有害的。雖然目前廠商在降低螢光管中的汞含量已經做了很大努力，但是依然不能完全解決無汞所帶來新技術問題。而發光二極體不含汞，以
LED
作為液晶顯示器（電視）背光源，完全符合綠色環保的時尚。色域增大眾所周知，液晶面板本身並不發光，必須透過背光的光線才能夠顯示畫面，其色彩的還原範圍主要取決於面板的偏光板、背光燈管、三原色濾光膜、液晶分子粘滯性這四項色彩還原指標。
(一) 優勢（Strength）(1)
台灣企業的應變能力強由於國內家電產品的消費市場有限，因此企業的生產製品都以全球化為訴求，所以企業的決策與應變能力都必須隨著生產技術與市場的變化而有所變動。此外，相較於日本與韓國的大企業而言國內的液晶電視維修業者只能算是中小企業，公司組織的規模相對的較小，因此公司在做重大決策的時程上及更改策略的決定上都較日韓來的快速與有效率。此點對於目前在材料、設備與量產技術上都還在不斷研發與改善的液晶面板與電視產業上是非常重要的。例如若公司在一開始的研發方向或採買的設備不對時，企業必須能快速且有效的做決策改變方向，如此則可避免公司造成更大的損失。(2)
人民素質高，工作配合意願高且責任心強國內目前最大的資產在於人才的素質高，學習能力強及員工的工作配合度高且責任心強。這些特質使得公司在發展新興科技與產業時都能很迅速的學習國外的技術並達到一定的水準。因此許多國際企業都在台灣設有分公司或研發據點，一旦該公司有新技術或產品，台灣即成為其最佳的技轉與量產中心。(3)
具成熟的高科技產業基礎所有國家的高科技產業發展都不是一蹴可及的，除了人民的素質以外，產業的基礎都是由較簡單的勞力密集產品發展，然後隨著技術與量產經驗的累積而逐步發展至高科技的產品。台灣的高科技產業發展即為如此，從早期簡單的電子零件裝配廠開始發展至成為全球的半導體量產重鎮，然後再隨著全球產業發展的脈動進入目前光電相關產業。
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