面板的不同主要在亮度、視角、反應速度與對比度上。在高畫質影像的取得上，在迴路設計上，液晶電視運用傳統利用於映像管電視上的 Y/C 分離迴路，以增加影像景深的銳利度。所以液晶電視絕對不同於電腦用液 晶螢幕。十、顯像方式完全不同液晶電視的顯像原理是透過背面的背光模組進行發光,再由電晶體控制每個像素液晶分子的透光程度.，電漿電視的平均使用年限較液晶電視短,約 20000 至 30000小時,之後亮度就會降到原來的一半左右,如果以每天觀看電視 8 個小時計算,約是7-10 年液晶電視、電漿電視之比較液晶電視 電漿電視發光原理 背燈管發光(缺 1.無法達到全黑)(缺 2.反應速度上遠遠不及放電發光的電漿電視)自發光發展方向 15~40 吋(*1) 32 吋~63 吋48~170W 350W耗電量(相近尺寸的機種相比,液晶電視大約只有電漿電視的 40% 的耗電量,同時也讓液晶電視比電漿電視散發出較低的熱量)使用壽命 約 6 萬小時(20 年)(有壞點問題)約 3 萬小時(10 年)(約 2~3 萬小時亮度就會降到原來的一半左右)輻射劑量 零輻射 低輻射電視修理及體積 液晶電視比電漿電視的厚度大約是縮減了 40%,重量則是大約縮減了 25% 參、結論：隨著時代的進步，在電子產業中，電視在每一戶人家幾乎是缺一不可的家電之ㄧ，從最早以前的平面電視演變成彩色電視在到液晶電視、電漿電視甚至現今已經有看到 60 吋以上的了。人類的需求帶給電子產業的進步，之後會演變到怎樣的地步也難以想像假如可以把這項產業進步到讓使用者看的更舒適、方便，然後看完之後眼睛較不會感到不適、疲憊，那不知道該有多好阿!
台灣LCD TV 的組裝代工廠幾乎都集中在冠捷、瑞軒、仁寶、緯創、友達和鴻海六大組裝廠手中，明顯呈現聚集化趨勢，佔台灣的全球代工訂單逾 90%，促使代工產業競爭更加激烈。目前冠捷為台灣最大液晶電視代工廠，手中握有包括飛利浦(Philips)、大陸電視品牌業者等訂單，預估 2009 年液晶電視總出貨量可達約 800萬台規模；仁寶則擁有東芝(Toshiba)等業者液晶電視訂單，預估 2009 年出貨量約達 350 萬台；緯創則同樣擁有東芝等業者訂單，至於三星、夏普、Panasonic等品牌業者，對於台廠液晶電視釋單量能仍相當有限，表 4 為台灣 LCD TV 代工集中前六大廠。表 4 台灣 LCD TV 代工集中前六大廠資料來源：拓墣產業研究所，2009/11第二節 產品的差異化程度目前主要的消費型電視機大致可分為直視型與背投電視兩大類，直視型電視依厚度可分為較厚的 CRT TV 與較薄的平面型(Flat Panel) TV 兩種，而平面型又可再分為電漿電視(PDP TV)與液晶電視維修(LCD TV)兩種，投影型一般分為前投式與背投式，前投式一般出現在商用市場，而背投式電視機依光機引擎技術可分為CRT- based、LCD-based、DLP-based、LCOS-based 等四種。平面顯示器(FPD)畫質方面技術的發展，基本上都是以原有 CRT TV 的畫質表現做為範本，畢竟 CRT TV 技術已達到進化的頂點，加上現在一般消費者習慣CRT TV 的畫質表現，在選購新一代的 FPD TV 時通常會拿 CRT TV 的畫質表現做為比較參考，因此各種 FPD TV 畫質技術的發展目標，首先就是要趕上，再來就是要超越 CRT TV。在 LCD TV 市場邁向成熟化階段，高附加價值的 LCD TV 成為驅動消費者願意花費更高價格來購買，像是局部黯淡技術所帶來在動態對比/範圍、低功耗、無汞、以及高反應速度等性能優勢，成為呼聲最高的主流附加價值功能之一。
電視機的價格不斷下降，經濟高度發展的市場區塊中，平面電視的市場滲透率不斷提升，在平面電視的技術領域中，以液晶、電漿（PDP）與有機電激發光顯示器（OLED）三大項目為主，其中，液晶電視（LCD TV）因製造廠商眾多、價格競爭力大，更是最大宗的項目。液晶電視(LCD TV)和液晶顯示器（LCD Monitor）都 是 使 用 TFT 液晶方式所製作的影像顯示設備，但是因使用目的不同，一般將其分為兩大類，液晶電視(LCD TV)是在一般家庭客廳內作為觀賞電視或影片遠距離之用，液晶顯示器（LCD Monitor）則為在辦公室或書房內，作為近距離觀賞電腦生成的資訊與圖像，當作電腦終端機之用。如圖 1 所示，可由顯示器之分類看出液晶電視(LCD TV)是在平面顯示器分類下的液晶產品。圖 1 顯示器之分類由於 LCD Monitor 與 LCD TV 的應用不同，前者屬於資訊用，主要是個人使用產品，TV 是視訊產品主要是家庭使用產品，因此，產品特性的需求也不同，最主要的差異在於尺寸、亮度、應答速度、色飽和度、視角及解析度等特性改良，而關鍵零組件發展則攸關 LCD TV 特性的實現。以下將液晶電視與液晶顯示器兩者之間的性能比較做出整理，從外觀上來看，液晶顯示器與液晶電視維修之間較大差異是螢幕及格式上的不同。
這些產業一路發展，使台灣累積了十多年的高科技量產經驗與基礎。而液晶面板產品必須要有半導體與薄膜、真空製程等技術以及驅動電路設計的能力，如此的量產製程技術不適合歐美國家發展，並且也不是東南亞國家的技術所能達成的。相較於日本與韓國研發 10 年以上才達到今日的產品水準與量產技術能力而言，國內廠商的能力仍是不可忽視的，此點對台灣液晶面板與電視維修產業而言在產品競爭能力上是非常有利的。加上近來台南液晶電視專區40的成立，對於液晶電視價值鏈中成員與周邊廠商具有凝聚效果，對未來台灣該產業發展具有正面影響。(4) 勞動報酬競爭力較日為佳就薪資與土地成本結構，台灣企業所承擔的成本遠低於日本，而與韓國相差不多，而也使日本等企業願意來台尋找合作策略夥伴或是代工廠商的原因之一。(5) 與中國合作及行銷中國市場之優勢為了降低生產成本，台灣的企業也已赴中國設廠多年，而且大陸的內需市場是一個不容忽視的市場。目前中國的高科技產業例如半導體與光電產業都還處於在開始的階段，因此在人才的經驗與數量上都還無法獨立發展液晶面板與電視產業。因此國內液晶面板與電視廠商正可利用此一時機，引導並配合中國企業做策略合作夥伴以發展液晶面板與電視所需的上游材料與設備，以及利用當地的廉價的勞工，如此不但可以降低生產成本並且將可減少未來競爭對手的產生。除此之外，數位電視的發展在大陸也是既定的政策，中國於 2003 年制定出中國數位電視的標準，並且在 2006 年完成所有數位電視的軟硬體設施，以期能以數位節目的方式將 2008 年北京奧運節目呈現在世人的面前，並且在顯示器的產品上選擇了液晶電視產品作為其發展與推廣的重點。由於台灣與中國有語言及文化上之共通性，這點優勢是其他外國企業所無法改變的。因此台灣企業若能從產業分工與行銷的觀點來看，未來台灣可與中國建立策略合作關係，由其進行上游產業的開發與系統製造，中國負責面板製造與行銷，如此相信必能為台灣液晶產業創造更有利的地位。
液晶最早是由奧地利的植物學家發現於 1888 年，直到 1971 年，TN(Twisted Nematic、扭曲向列的顯示)型 LCD 推出後，LCD 産業才進入真正的發展期。隨著半導體技術的發展和有源矩陣概念的提出，TFT-LCD 技術開始逐步成型，並且於 90 年代初期在日本開始産業化。現今主流的液晶顯示技術，可顯示高階彩色影像的主動矩陣型(Active Matrix)液晶，以 TFT(Thin Film Transistor)等主動元件來驅動各個像素液晶的方式，其中較常見的主動元件是非晶 Si-TFT (Amorphous Si-TFT)，TFT 是以靜態驅動液晶故可應用於大面積、高解析度畫面，並且維持高顯示品質。圖 9 為 TFT-LCD 技術發展沿革，從 1990 年開始，日本的 Toshiba 首度將TFT-LCD 應用在 10.4 吋的筆記型電腦（NB）面板上，開始帶起了全球顯示器產業的革命。在 TFT-LCD 產業有個十分有趣的現象，幾乎只要每前進一個世代，都會發生產能過剩，造成價格下滑，因而擴大產品應用領域，然後供不應求的情形開始發生，促使 TFT-LCD 前進一個世代，「液晶循環」就因此而生了。在 1995 年以前，TFT-LCD 還只是單純的應用在筆記型電腦（NB）面板上，主要還是以日本為發展重心。但是自 1996 年開始，TFT-LCD 進入了第三代生產線，也開啟了液晶顯示器的應用，在發展初期由於材料及零組件價格昂貴，生產良率不高且又必須面臨與 CRT 顯示器的競爭，發展過程非常艱辛。隨著韓國和台灣開始加入 TFT-LCD 的生產，競爭可說更加激烈，但是韓國和台灣液晶電視修理面板廠商挾著量產技術的優勢及較低廉的人工成本，雖然在關鍵材料及零組件的取得成本稍高於日本，但是還是非常有競爭力，並且淘汰了一些日本廠商。2000 年開始進入第四代 TFT-LCD 生產線後，韓國取代了日本在次世代玻璃基板規格的製定上取得主導權，成為大尺寸 TFT-LCD 面板的霸主，台灣也成為成功的追隨者，與韓國在大尺寸液晶面板取得領先的地位，日本廠商則受限於生產規模及生產世代的影響，逐漸退出信息用大尺寸液晶面板的生產，轉而開發中小尺寸及液晶電視的應用市場，市場走向分工的態勢逐漸明朗化。
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