超耐磨木地板節能減碳
TPU環保生態地板
從生產到出廠與原有的石化地板做比較,對能源的消耗減少40%,溫室氣體亦減少40%,其組成材料及製程方式符合各國對『低碳經濟』『低碳生活』的追求。生質材料之所以格外被重視是因為它更具環保性與可再生性,產品為無毒、無甲醛、無重金屬、無塑化劑、無硫化物、無戴奧辛、不含塑膠成份的綠色地板且經土壤掩埋後可隨時間自然氧化生物降解。TPU
環保生態地板 EcoLink2.7 mm 微發泡層0.1 mm 印刷層0.2 mm 耐磨層TPU環保生態地板
具備優異的產品特性、市場競爭力和同時可以供應捲材和片材的產品完整性,可廣泛適用於醫院、診所、醫美中心、安養中心、養生村、坐月子中心、學校,圖書館、幼稚園、實驗室、醫檢中心,生技公司、旅館、商業中心、大賣場、機場大廳、大眾捷運車廂、火車客運車廂、汽車火車站⋯⋯⋯⋯.TPU環保生態地板
具備高低溫環境變化下超高尺寸穩定性,不同於其他地板遇溫度溼度變化時會導致變形翹邊。並且彈性極佳,耐磨性強,耐化學品,抗紫外線,止滑性優,防霉抗菌,色彩豐富逼真⋯。
產品品質符合美國ASTM地板質量標準及歐洲EN地板質量規範。
另一方面來說,在近來強調樂活環保的社會生活型態中,環保產品的開發是各企業發展的新藍海,而藉由塑木應用於DIY
組合家具的設計開發,可探討更多塑木產品的應用性,期望在這個新興的領域,能夠發掘更多商機。是否含甲醛等接著劑外層塗料可能塑木家具產品,有良好的耐久性和硬度,在外觀上具明顯的木材質感(質感像堅硬耐久的超耐磨木地板),而與其他再生木材相較,更具有天然的質感與防滑的特性。而塑木複合材料與其他材質產品的比較分析,則見表
2 所示,而根據比較分析,可以參考比對出塑木複合材料對於相關市場家具產品,是具有良好競爭性的。塑木型態的 DIY
組合家具,是經由設計開發的模組化概念家具。消費者將可隨意組合成不同形式的家具使用,如浴室櫃、書櫃、鞋櫃等。產品設計特點說明如下:z
造形的發展是依據材料的特性,考量塑木使用回收木材的特性,又因通常在產品製作過程會產生多餘的浪費,所以造型上便以能以最少加工及降低最少材料浪費為主要考量。
模組4比模組 3在各空間木地板面增加了
第二道通風口,尺寸分別為354cm*10cm、
445cm*10cm、391cm*10cm,將開口總面積
從3% 提升至6%,其開口位置在離第一道通
風口最遠之距離。模擬結果平均溫度分別為
306.63K、306.57K,比模組1下降約1 °。且在
室內高度2m範圍內(人主要作業範圍),溫度下
降之變化,都較前面3個模組更明顯。
E.模組5則為模組4為主,在座敷及茶間南向
壁面上,距離地面約300cm高處,再各增設
兩個通風口,尺寸為20cm*15cm,約佔壁面
總面積的0.4%。模擬結果,平均溫度分別為
305.83K、305.79K,比模組1約下降2°,且在室
內高度30cm範圍內(約是睡覺的高度),溫度之
差異更為顯著。透過模擬分析比較得知,5個模組中,模組1的結果是最不理想的,因為只有單一方向的通風
口,無通風路徑,所以室內不易對流,形成流場
滯留現象,導致熱量集中,溫度無法下降。模組
2與模組3都設置了一相對側的通風口,提供有效
通風路徑,使溫度下降約0.6°。模組3在基座設立
對流通風口,仍有其必要性。而當超耐磨繼續增加開口率,如模組4和模組5之結果顯示,室內溫度下降
約1°~2°,降溫效果最佳。
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