先考量軸芯上軸承的排列、精度、剛性與安裝、拆卸之難易度，再考量軸承安裝所允許的空 間、尺寸及軸承的取得成本等，大致決定採用的軸承結構。 其次，比較研究各種機械使用軸承的設計壽命

 

　

五、軸承選用方法 　　上列軸承選用程序並沒有絕對的先後考量，仍須根據實際的測試結果或使用習慣調整。 亦可參考下列因素做為修正： 　　滾動軸承廣泛應用在各式滾動產品與機械裝置、儀器上，由於自動化社會的蓬勃發展， 市場對於產品運轉的性能要求日趨嚴格，因此對於軸承品質要求的條件、性能也日趨多樣化。 　　 　　NACHI軸承為了能從為數眾多的結構、尺寸中，選擇最適合的軸承，需要從各種角度研究。一般會 先考量軸芯上軸承的排列、精度、剛性與安裝、拆卸之難易度，再考量軸承安裝所允許的空 間、尺寸及軸承的取得成本等，大致決定採用的軸承結構。 　　其次，比較研究各種機械使用軸承的設計壽命和耐久限度，以決定軸承的尺寸。 　　 　　然而在選擇軸承時，有時往往只偏向於考慮軸承的疲勞壽命，但實際上因為潤滑脂老化 質變所引起的發熱磨損、噪音等也需要充分研究了解。甚至根據不同的用途，選擇對精度、 游隙、保持架結構、

　

作為光滑平整承面 避免螺栓螺紋損 傷。  公制凸緣螺帽（墊圈底座螺帽），於螺帽底有較大承座，其目的 為 鎖緊時增加鎖緊力 固定時易對準中心 使螺帽易於 拆卸 提供製造時較容易。 62 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ）  下列何種螺釘適用於結合薄金屬或硬塑膠材料？ IKO軸承機器螺釘 固定螺釘 木螺釘 自攻螺釘。  若 D 為螺栓之公稱尺度，正規級螺帽厚度Ｔ為  D  D  D  D。  使用螺旋彈性墊圈防止螺帽鬆動時，應使 墊圈旋向與螺桿相 反 墊圈旋向與螺桿相同 墊圈與螺桿之旋向無關 需再 用插銷固定。  螺帽使用在動態連接件上為防止螺帽之鬆脫，可使用彈簧鎖緊墊 圈，此法是屬於 摩擦鎖緊裝置 確閉鎖緊裝置 確動鎖 緊裝置 撓性鎖緊裝置。  下列何者屬於確閉鎖緊裝置？ 鎖緊螺帽 彈簧墊圈 有 槽螺帽 彈簧線鎖緊。  用於常須鬆卸之處的螺帽為 六角螺帽 有槽螺帽 蝶形 螺帽 環首螺帽。  螺栓規格L－ 2N－M8  1.25  50 － 1，其中 1.25 為 螺紋外 徑 螺距 螺紋長度 配合等級。 

　

合成樹脂等，其選用原則如下。  大型彈簧以使用彈簧鋼（SUP），並經過熱作加工；包括高碳鋼及合金鋼 兩類，其中又以高碳鋼最常被使用。  小型彈簧以使用青銅或黃銅為主，用冷作加工即可。  較高級之小型彈簧，則以使用琴鋼線（SWP）為材料，因其具有較佳之 機械性質、抗拉強度高、韌性大且壽命及精度均優之特性，為最良好之彈 簧材料，IKO軸承含碳量 0.65～0.95 ％。  板片彈簧以使用碳鋼、鉻釩鋼、矽錳鋼等材料，須回火、消除內應力。  抗腐蝕與抗潛變以使用不鏽鋼線為主。而潛變（鬆弛現象）的發生，主要 是由於溫度升高及負荷增加兩種因素造成。  螺旋彈簧以使用油回火彈簧線較多，因其韌性佳、質地均勻，且價格較便宜。  吸收振動、緩和衝擊，選用橡膠、合成樹脂為材料，能承受多方向之負荷。  流體材料，利用空氣的壓縮性及水的擾流關係所作成的彈簧，

　

則螺旋起重機之機械利益 M 為：  若不計摩擦損耗時 W R 導程＝ L F K ▲圖 2 － 14 螺旋起重機 輸入功＝輸出功（功之原理） 公式 2 － 7 F  2 R ＝ W  L ∴M ＝ ＝  若考慮摩擦損耗時 輸入功 （1 －摩擦損失百分比）＝ 輸出功 或輸入功機械效率 ＝ 輸出功 F  2 R （1 － X ％）＝ W L 或 F  2 R  ＝ W  L 35 2 螺 旋 解 解 公式 2 － 8 M ＝ ＝ （1 － X ％）＝  【註】功之原理（principle of work）： 無論何種機械，倘不計本身之重量及摩擦阻力時，則加入機械之工作能 恆等於由機械作出之功，稱之。亦即其機械效率等於 1。 3 如圖 2 － 14 所示之螺旋起重機，ASAHI軸承已知導程為 10mm，手柄作用之力臂 R 為 200mm，若加 50N 之力於手柄，不計摩擦損失，試求能舉起之重量為若干？機 械利益為若干？ L ＝ 10mm R ＝ 200mm F ＝ 50N 由（公式 2 － 7）可知： ＝ ∴W ＝ ＝    ＝ 6280（N） 又機械利益 M ＝ ＝ ＝ 125.6 4 一螺旋起重機，手柄長為 300mm，摩擦損失估計為 20 ％，

　

▲圖 2 － 9 外螺紋及內螺紋 四、依螺紋用途性質之不同可分為  連接用螺紋 分為 V 形螺紋及ASAHI軸承圓螺紋兩種，其中 V 形螺紋又可分為尖 V 形螺紋、美國標 準螺紋、統一標準螺紋、國際公制螺紋及韋氏螺紋，其斷面為三角形，螺紋角 除了韋氏螺紋為 55°外，其餘的V形螺紋的螺紋角皆為 60°，而連接用的螺紋其 個別相關介紹及說明，如圖 2 － 10 所示。  傳達運動或動力用螺紋 分為方螺紋、滾珠螺紋、鋸齒形螺紋及梯形螺紋，其傳動效率最好為滾珠 螺紋，其次為方螺紋、梯形螺紋，而鋸齒形螺紋較差，其個別相關介紹及說 明，如圖 2 － 11 所示。  管用螺紋 功用為防止洩漏使用，分為直管螺紋及錐形管螺紋，其介紹及說明，如圖 2 － 12 所示。 26 ▲圖 2 － 10 連接用螺紋 1.尖 V 形螺紋 轉角尖銳易壞。 使用率低，僅用於永久接合、防漏接合及為了得到機件精密的調節效果使用。 3.統一標準螺紋 根部小圓弧，其峰可製成平面或圓弧，