潤滑脂等作客制化特別設計的軸承。 但是，軸承選用並沒有一定的順序與規則，尤其在初期選用於研發新機械、特殊使用條 件、特殊環境條件的軸承時，請與永興軸承聯繫，我們能給予您最豐富專業的使用建議。 軸承選用流程圖 五、軸承選用方法 11 5.1.1 基本額定壽命 這是在特定實驗室條件下，一批相同的滾針軸承以同一條件進行運轉時，其中 90％的軸承 ( 信賴度 90％ ) 材質不會發生金屬滾動疲勞而剝脫前的總迴轉數，是對於軸承壽命期望值的 統計計算，其信賴度可根據不同產業的需求調整。在旋轉速度一定的情況下，也可用總運轉 時間來表示基本額定壽命。 5.1.2 基本額定動負荷 瞭解基本額定壽命後，基本動額定負荷即是指滾動軸承的負荷能力，也就是作用於外圈 靜止軸承上的恒定負荷，在這種負荷條件下軸承可以達到一百萬轉的基本額定壽命。可由 ISO 281：1990 標準中查表得知。 ‒ 考慮了可靠度，材料使用條件等因素的修正壽命百萬轉 ：
螺帽的鎖緊裝置有哪幾種？試簡述之。 墊圈有哪些種類？其功用為何？ 鍵與銷 學習目標 能了解鍵與銷的各種類型與規格。 能知悉鍵與銷的強度、性質與功用。 能熟練依實際需要，選用適當種類的鍵或銷。 66 4－1 鍵的用途與種類 鍵（key）為一連接機件，部分嵌入軸內（鍵座），一部分則嵌於機件的轂 （hub）之凹槽中（鍵槽），精密定位台使兩機件連成一體，旋轉傳動，如圖 4 － 1 所示。 鍵座 鍵 鍵槽 ▲圖 4 － 1 鍵之名稱 （a） （b） W W ＝ 1 4 D D ▲圖 4 － 2 方鍵 一、鍵的用途 鍵的用途主要是防止兩個零件之間的相對迴轉，以傳遞動力，如帶輪、齒 輪、飛輪、鏈輪、曲柄、聯結器等輪轂和軸之間的連接，利用鍵做結合之機 件，特別適用於傳遞較大動力且需經常拆裝修護之非永久性結合，而其材料都 以較佳之抗剪、抗壓中碳鋼所製成，斷面形狀依其用途而不同，
所示，此種軸承可同時承受徑向負荷與軸向負荷，單列斜角滾珠軸承只 能承受單方向的軸向推力；而雙列斜角滾珠軸承則可以承受雙方向的軸 向推力，為了能承受雙方向的軸向推力，可將兩個單列斜角滾珠軸承配 對使用，如圖6－12（c）、（d）、（e）所示。此種軸承常用於小型工 具機之主軸。 （a）單列 （b）雙列 D d 2B （c）同向（DT）配例 （d）背對背（DB）配例 （e）面對面（DF）配例 D：標稱軸承外徑 d：標稱軸承內徑 B：標稱軸承寬度 ▲圖 6 － 12 斜角滾珠軸承 112 單列止推滾珠軸承（single － row thrust ball bearings）：如圖 6 － 13 所 示，主要承受軸向負荷，滾針軸承不適於高速運轉。 d d D D H D：標稱軸承外徑 D1：軸承箱軌道盤的標稱內徑 d：單列軸承標稱軸承內徑 d1：軸軌道盤之標稱外徑 H：單列軸承的標稱軸承高度 ▲圖 6 － 13 單列止推滾珠軸承 雙列止推滾珠軸承（double － row thrust ball bearings）：如圖 6 － 14 所 示，
成正比 成反比 平方成正比 平方成反比。 173 撓性中間聯接物有三種，即皮帶、繩及鏈，其中皮帶及鏈最為常見。 皮帶傳動是利用帶與帶輪之間的摩擦力，將動力由一軸傳至一個或更 多個動力吸收單元的一項低成本機構，且運轉平穩、安靜，能抗突振 及過度負荷；但其缺點是易發生皮帶滑動，速比不正確，滑動損失一 般為 2～3 ％。 V 形皮帶又稱梯形皮帶或三角皮帶，其斷面呈梯形。 V 形皮帶的規格有 M、A、B、C、D、E 等六種，其中 M 級斷面積最 小，而 E 級最大；其表示法為：型別長度。 皮帶之結合方法主要有四種： 膠合法 扣接法 縫合法 鉚 接法，精密定位台另外有整體製成法（在出廠前按規定長度先行結合）及銲接法 （指鋼帶）。 防止皮帶脫落的方法有三： 用隆面帶輪約束（目前最常用的方式）。 用帶叉約束。 用凸緣帶輪約束。 皮帶傳動定律： 當一條皮帶運轉時，其在皮帶輪之進入側的中心線，必須在輪的中央 平面之內，而在退出側其中心線可以無須在輪的中央平面之內。 皮帶之長度： 開口帶長： ＝ （ ＋ ）＋ ＋（ － ） 交叉帶長： ＝ （ ＋ ）＋ ＋（ ＋ ） 交叉帶更換為開口帶，應剪掉之帶長為： ＝ 174 兩帶輪之轉速與其直徑成反比。 在相等塔輪中，主動軸之轉速為從動軸上任兩對稱階級上速度之比例 中項，且與從動軸中級轉速相同。 三階時： ＝ ＝ 四階時： ＝ ＝ 五階時： ＝ × ＝ ＝ （N 表主動軸轉速）。 皮帶之傳達功率： 仟瓦： ＝ ＝（ － ） 有效拉力：T ＝ T1 － T2 總拉力：P ＝ T1 ＋ T2 初拉力：T0 ＝ 1 2 （T1 ＋ T2） 依據實驗： ＝ 時最適宜。 175 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 一、選擇題 下列何種皮帶並非依靠摩擦力來傳達動力，
螺栓頭高 螺栓長度 螺紋長度 W D 螺帽厚度 30° 30° 45° ▲圖 3 － 12 螺栓及螺帽各部名稱 如圖 3 － 12 所示為螺栓及螺帽各部名稱，其尺度規範包括以下各項。 螺栓級數 螺栓頭形式 加工程度 螺紋規範（M：公制螺紋， 螺栓長度（50：螺栓長度 螺帽種類（若與螺栓頭相 材料性質（S20C：低碳鋼 （正級不予寫出） 同，則不予寫出） 重級 精密定位台方頭螺栓 不加工 × 六角螺帽 M18 2 ×50 S20C 18：公稱直徑 18mm， 2：螺距 2mm） 50mm） 含碳 0.20 ％） 53 3 螺 旋 連 接 件 三、鎖緊裝置 機件使用螺栓、螺帽連接後，常因機械的反複振動、受衝擊等因素而鬆 脫，甚至發生危險，因此螺帽必須有鎖緊裝置（locking device）。鎖緊的方法 主要分為摩擦阻力鎖緊裝置及確閉鎖緊裝置兩種。當幾個螺釘並排鎖在同一圓 周上時，要相對交互，一點點鎖緊，不可一個接著一個全部鎖完。若遇到須把 排成直線的螺釘鎖緊時，
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