萬一損壞可立即購買更換。 ▲圖 7 － 3 V 形皮帶 至於 V 形皮帶的規格有 M、A、B、C、D、E 等六種，其中 M 級斷面積最 小；而 E 級最大，如表 7 － 1 所示；其表示法為：型別長度，例如 A 600mm，即表示 V 形皮帶之型別為 A，皮帶之全長為 600mm，且不論是何級 型，其梯形斷面的夾角皆為 40°，輪槽之夾角則考量到 V 形皮帶之彎曲變形， 精密定位台及為了當受到負荷，皮帶囓入輪槽時，能增加滑動摩擦之故，製作的比 40° 小，一般為 34°至 38°；然後藉由槽中的楔形作用使得皮帶的牽引力提升。 ＊表 7 － 1 V 形皮帶之尺度與強度（JIS K6323） a b 型 別 a （mm） b （mm） 面積 A （mm2 ） （度） 抗拉強度 （N/mm2 ） 屈曲後之 抗拉強度 （N/mm2 ） 容許張力 （N/mm2 ） M A B C D E 10.0 12.5 16.5 22.0 31.5 38.0 5.5 9.0 11.0 14.0 19.0 25.5 44.0 83.0 137.5 236.7 467.1 732.3 40 40 40 40 40 40 1000 以上 1800 以上 3000 以上 5000 以上 10000 以上 15000 以上 800 以上 1400 以上 2400 以上 4000 以上 8000 以上 12000 以 100 180 300 500 1000 1500 圓皮帶（round belts） 如圖 7 － 4 所示，斷面呈圓形者，圓皮帶通常由皮帶製成，使用在輕負荷 150 之傳動，如家庭之縫紉機、
皮帶傳動方式 皮帶傳動方式主要有下列兩種。 開口皮帶傳動（open belt drives） 如圖 7 － 8 所示，這是一種應用最廣泛的皮帶傳動方式，適用於兩軸平行 的場合，這時兩軸的旋轉方向相同。 A B ▲圖 7 － 8 開口皮帶傳動 交叉皮帶傳動（crossed belt drives） 如圖 7 － 9 所示，也是適用於兩軸平行的場合，但兩軸的旋轉方向相反； 又因皮帶在交叉處發生相互摩擦，精密定位台皮帶的磨損會比較大為其缺點。 A B ▲圖 7 － 9 交叉皮帶傳動 皮帶輪除了以上兩軸平行的傳動之外，尚有直角迴轉皮帶（quarter － turn belt），如圖 7 － 10（a）所示，兩軸在空間互成垂直但不相交。此種裝置方式 必須依據皮帶裝置定律（law of belting），即皮帶進入帶輪時之皮帶寬度中心 線，必須位於帶輪之寬度中線平面上。故若 A 軸上皮帶之退出點 a，與 B 軸上 皮帶的進入點 b 同在輪的中心面上時，則皮帶在運動中絕不致脫落，但只能按 154 圖上箭頭方向迴轉，若改變其迴轉方向，皮帶必立即脫落，此種傳動，稱為不可 逆傳動（irreversible drives），如圖 7 － 10（b）所示。若增設一導輪（guide pulley）於兩輪之間以引導皮帶的移動，則可將傳動變為可逆傳動（reversible drives），迴轉方向如何皆可適用，如圖 7 － 11 所示。 a A B A a A b B B b X X 立即脫落 A X X 不會脫落 （a） （b）皮帶裝置 ▲圖 7 － 10 不可逆直角迴轉皮帶 導輪 ▲圖 7 － 11 可逆直角迴轉皮帶 155 帶 輪 7 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 在高速運轉下為防止影響精度之情形下，
▲圖 4 － 7 滑鍵 用於傳送大動力或重負荷者 斜角鍵（barth key） 如圖 4 － 8 （a）、（b）所示，為了將方鍵嵌於軸部之兩側製成斜面， 以便軸朝任何一方向迴轉時，鍵與鍵槽都可緊密配合，並可減少發生扭 轉之傾向。 （a） （b） ▲圖 4 － 8 斜角鍵 70 切線鍵（tangent key） 如圖 4 － 9 （a）、（b）所示，又稱路易氏鍵（Lewis key），精密定位台由兩個形 狀相同之斜鍵相對組合而成（斜鍵斜度 1：100），裝置時，鍵的對角線 必須在軸的周緣上以承受剪力，一般切線鍵其配置為2處（互成120°）， 但迴轉方向一定時只配置一處即可，常使用於有衝擊負荷之處。 120° （a） （b） ▲圖 4 － 9 切線鍵 栓槽鍵（spline key） 如圖 4 － 10（a）、（b）、（c）所示，又稱裂式鍵或栓槽軸（spline shaft），將軸與輪轂製成與齒輪相似之齒形，互相組合而成一體，使彼 此間不發生相對迴轉運動，但允許軸與輪轂有軸向滑動。它是利用多鍵 可防止軸因鍵槽導致強度減弱，利用多齒可以分散鍵部位的作用力，因 此可用較小的容許應力來傳遞極大之轉矩（動力），常使用於馬達及汽 車引擎之處。 （a）栓槽之軸（方形） （b）栓槽之軸（漸開線形） （c）栓槽之輪轂 ▲圖 4 － 10 栓槽鍵 71 鍵 與 銷 4 （ ） （ ） 甘迺迪鍵（Kennedy key） 如圖 4 － 11 所示，由兩個方形斜鍵組成，裝置時，兩個鍵之對角線交於 軸中心成 90°，承受壓應力而傳送兩個方向之動力。 b 90° D b ＝ D 4 D 5 1：100
燃燒室 進氣閥 火星塞 排氣閥 活塞環 活塞銷－小端軸承 活塞－滑件 汽缸壁 連桿 A C 曲軸 大端軸承 B －活塞銷之中心 （主動件） B C BC －曲柄（從動件） A －曲軸銷之中心 －曲軸之中心 曲柄 ▲圖 1 － 1 曲柄活塞機構 生活中有很多常見的機 構，除了內燃機外，手 錶、汽車的變速箱也是屬 於機構。 3 滾針軸承概 述 1 （ ） （ ） （ ） 三、機械（machinery） 機械是一個或多個機構的組合體，除了能傳達力量與運動外，並能將輸入 的各種能量變成有效的功，如汽車、飛機、縫紉機、洗衣機、冷氣機、自行車 及各種工作母機等。 由以上之說明，可知機械必須具備下列四個條件：
若以 170N 之力加於其 半徑為 47cm 之手柄，可舉重 31400N，今若欲舉升 15700N 之重物時 需施力多少 N？ 85 150 170 314。 38 螺旋是利用斜面的原理而製成，主要功用為鎖緊機件、傳達運動或動 力、調整機件之位置或測量（亦可防漏）。 螺距：螺紋上任意一點到相鄰同位點，與軸線平行之一段距離稱之， 滾針軸承也稱為牙距或節距。 導程：當螺帽固定不動，螺桿旋轉一周所移動之軸向距離稱之。 雙線螺紋，導程為螺距之二倍，螺紋線端相隔 180°。三線螺紋，導程 為螺距之三倍，螺紋線端相隔 120°。如非特別註明，各螺紋常屬單線 螺紋。 傳達運動或動力用的螺紋有滾珠螺紋、方螺紋、鋸齒形螺紋及梯形螺 紋等，其中滾珠螺紋機械效率最佳，但製造費用高且加工困難，較高 速之精密傳動才使用；方螺紋機械效率次之，但在磨損後不易補救且 製造不易。梯形螺紋的機械效率又次之，但製造容易且磨損後又易調 整；鋸齒形螺紋，只限於單方向的傳遞動力。 各種螺紋角：V形螺紋除韋氏螺紋為 55°外，餘皆成 60°；國際公制螺紋 60°；公制梯形螺紋 30°；英制梯形螺紋 29°；管螺紋 55°，亦有用 60° 者。 螺紋大小表示法：
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