下列何種鍵只能用於小動力的傳達？ 切線鍵 鞍形鍵 圓形鍵 半圓鍵。  栓槽鍵的功用在使其相配的軸 僅能作軸向運動 僅能作旋 轉運動 能作旋轉及軸向運動 結合在一起共同旋轉。  開口銷可用作

 

要作用為 易於拆 卸 製造容易 可傳送較大動力 避免脫落。  公制錐銷之錐度為  1：20  1：30  1：40  1：50。  下列何種鍵只能用於小動力的傳達？ 切線鍵 鞍形鍵 圓形鍵 半圓鍵。  栓槽鍵的功用在使其相配的軸 僅能作軸向運動 僅能作旋 轉運動 能作旋轉及軸向運動 結合在一起共同旋轉。  開口銷可用作 代替定位銷IKO軸承 固定兩塊機件 代替螺栓 防止螺帽或螺釘等機件之鬆脫。  選擇半圓鍵時，其寬度約為軸徑之     。  下列何種鍵常使用在有衝擊負荷之處？ 斜鍵 栓槽鍵 切線鍵 半圓鍵。  下列何種鍵為無需鍵座之鍵？ 鞍形鍵 切線鍵 平鍵 滑鍵。  下列何種銷於使用時需將其末端彎曲，以防脫落？ 開口銷 快釋銷 彈簧銷 定位銷。  方鍵的寬度或高度通常約為軸徑的幾倍？  2 3  1 2  1 4  1 6 。  在機構中，欲接合一活動關節時應使用 推拔銷  U 形 銷 定位銷 彈簧銷。  常使用於鬆配合之孔內，且拆卸最方便的銷為 斜銷 定位 銷 開口銷 快釋銷。 83 二、填充題  金屬機件一部分置於軸上之座，另一部分置於輪轂上之槽，

　

錐面之正壓力為 Fn ＝ P  A ＝ P  Dmb ＝ 0.1  3.14  1000  100 ＝ 31400（N） ∴由（公式 6 － 4）可知： 軸向推力 Fa＝ Fn（sin ＋ cos ） ＝ 31400（0.2164 ＋ 0.2  0.9762）＝ 12925.5（N） 135 6 軸 承 及 連 接 裝 置 帶離合器（band clutchs） 如圖6 －45所示，類似帶煞車，其構造包括一條撓性的鋼帶（有時加襯 合成材料或石棉）ASAHI軸承固定在迴轉軸之一，再以圍繞輪鼓後鎖緊於另一軸， 當由操縱機構將鋼帶拉緊而與輪鼓密合時，原動件與從動件合為一體， 而將動力傳達；適合於承載較重之物體和承受巨大衝擊之工作。 迴轉 （a） （b） ▲圖 6 － 45 帶離合器 離心式離合器（centrifugal clutchs） 如圖6 －46所示，當原動軸轉速增加時，由於離心力，推開摩擦屐抵緊 輪緣內部而產生摩擦力，進而使從動軸迴轉；適用於內燃機在無負載情 形下之起動。 離合器鼓 離合器屐（嵌在離合器鼓裡面藉離心力向外開） ▲圖 6 － 46 離心式離合器 136  電磁離合器（magnetic clutchs） 如圖6－47 所示，利用磁場作用於磁鐵粒上的原理，產生相互間的吸力而 形成鏈，以達傳遞扭力的目的，其準確性十分的高。 電流線圈 從動軸 主動軸 軸之密封環 油與鐵粉之混合物 ▲圖 6 － 47 電磁離合器 

可以承受雙方向的推力負荷，但不能承受徑向負荷。 D D B H d （a） （b） D：標稱軸承外徑 D1：軸承箱軌道盤的標稱 內徑 d：雙列軸承的標稱內徑 B：中央軌道盤的標稱軸 承高度 H：雙列軸承的標稱軸承 高度 ▲圖 6 － 14 雙列止推滾珠軸承 斜角滾珠止推軸承（angular contact thrust ball bearings）：如圖 6 － 15 所 示，可得到最佳的徑向與軸向剛性。 D d d （a） （b） ▲圖 6 － 15 斜角滾珠止推軸承 113 6 軸 承 及 連 接 裝 置 （b）氮化矽陶瓷軸承 （a）氧化鋯陶瓷軸承 ▲圖 6 － 16 陶瓷軸承 另外有一種滾珠是以陶瓷材料製作的陶瓷軸 承（ceramic bearing），如圖6－16所示，NACHI軸承具有耐 高溫、耐磨耗、耐腐蝕、耐寒、抗磁、電絕緣及 重量輕等特性，目前已被大量使用在超高轉速的 馬達上及光電、半導體、LCD 廠之輸送系傳動。  滾子軸承 滾動軸承中的滾動體為圓柱、圓筒或圓錐形 之滾子者，稱為滾子軸承，因滾子與內外環的接 觸屬於線的接觸，而不似滾珠軸承為點的接觸， 故其承受之負荷比滾珠軸承大，可分為下列幾 種。 圓筒滾子軸承（cylindrical roller bearings）：如圖 6 － 17 所示，亦稱直滾 子軸承（straight roller bearings），

　

萬一損壞可立即購買更換。 ▲圖 7 － 3 V 形皮帶 至於 V 形皮帶的規格有 M、A、B、C、D、E 等六種，其中 M 級斷面積最 小；而 E 級最大，如表 7 － 1 所示；其表示法為：型別長度，例如 A  600mm，即表示 V 形皮帶之型別為 A，皮帶之全長為 600mm，且不論是何級 型，其梯形斷面的夾角皆為 40°，輪槽之夾角則考量到 V 形皮帶之彎曲變形， 精密定位台及為了當受到負荷，皮帶囓入輪槽時，能增加滑動摩擦之故，製作的比 40° 小，一般為 34°至 38°；然後藉由槽中的楔形作用使得皮帶的牽引力提升。 ＊表 7 － 1 V 形皮帶之尺度與強度（JIS K6323） a b 型 別 a （mm） b （mm） 面積 A （mm2 ） （度） 抗拉強度 （N/mm2 ） 屈曲後之 抗拉強度 （N/mm2 ） 容許張力 （N/mm2 ） M A B C D E 10.0 12.5 16.5 22.0 31.5 38.0 5.5 9.0 11.0 14.0 19.0 25.5 44.0 83.0 137.5 236.7 467.1 732.3 40 40 40 40 40 40 1000 以上 1800 以上 3000 以上 5000 以上 10000 以上 15000 以上 800 以上 1400 以上 2400 以上 4000 以上 8000 以上 12000 以 100 180 300 500 1000 1500  圓皮帶（round belts） 如圖 7 － 4 所示，斷面呈圓形者，圓皮帶通常由皮帶製成，使用在輕負荷 150 之傳動，如家庭之縫紉機、

　

右螺紋及左螺紋 二、依螺紋線數之不同可分為  單螺紋 圓柱上只有一條螺旋槽者稱之，也就是ASAHI軸承螺旋之端面只有單牙口者，如圖 2 － 8（a）所示。  複螺紋 圓柱上切有兩條或兩條以上互相平行之螺旋槽者稱之，也就是螺旋之端面 有雙牙口或以上者，如圖 2 － 8（b）、（c）、（d）所示。一般使用的螺紋大 多為單線螺紋，但需求快速進退之構件，則可使用多線螺紋。 【註】螺紋之螺紋線數與導程之關係為： L（導程）＝ n（螺紋線數）×P（螺距） 單線螺紋之導程 L ＝ P。 雙線螺紋之導程 L ＝ 2P，螺紋線端相隔 180°。 三線螺紋之導程 L ＝ 3P，螺紋線端相隔 120°。 24 四線螺紋之導程 L ＝ 4P，螺紋線端相隔 90°。 導程（L） 螺距（P） 1 1 （a）單線螺紋 （b）雙線螺紋 （c）三線螺紋 （d）四線螺紋 導程（L） 螺距（P） 2 1 1 2 導程（L） 螺距（P） 3 2 1 123 導程（L） 螺距（P） 4 3 2 1 1234 ▲圖 2 － 8 單螺紋及複螺紋 25 2 螺 旋 三、依螺紋位於機件之外側或內側可分為  外螺紋 在機件外側之螺紋，如圖 2 － 9（a）所示，螺栓之螺紋。  內螺紋 在機件內側之螺紋，如圖 2 － 9（b）所示，螺帽之螺紋或機件上內孔攻螺 紋者。 （a） （b）