而兩中心軸之夾角 = - 。 O N S P S N ▲圖 9 - 6 內接圓錐形摩擦輪 N O N P ▲圖 9 - 7 內接圓錐形摩擦輪( = 90 ) 如圖 9 - 7 及圖 9 - 8 所示分別相當類似於如圖 9 - 4 及圖 9 - 5 所示,只 是兩輪之轉向相同與相反而已。 204 三、凹槽摩擦輪(grooved friction wheels) 如圖 9 - 9 所示,在圓柱形摩擦輪上作成槽形,其目的在增加摩擦力,IKO滑軌使 摩擦輪可在不增加輪徑及正壓力之情形下,而能傳送較大的動力。 凹槽摩擦輪通常都是由鑄鐵做成,其溝槽兩邊的夾角 ,一般都是在 30°~40°之間,太大則效果不佳;太小則會嚙合過緊,消耗動力。這種機構常 被應用在礦場的起重機及帶動旋轉式泵。 N O N P ▲圖 9 - 8 內接圓錐形摩擦輪( > 90 ) ▲圖 9 - 9 凹槽摩擦輪 四、變速摩擦傳動機構 在摩擦傳動機構中,有一類其速比可作某種程度之調整,即稱為變速摩擦 傳動機構,茲就幾種常用之此種機構說明如下。
如此可使螺帽的螺紋擠緊,而有鎖緊作用。 彈性鎖緊螺帽(elasticlocking nut):如圖3-13(e)所示,將一纖維環套 入螺帽內,當螺帽鎖緊時,藉其彈性增加螺紋間的阻力,不致鬆脫。 使用特殊墊圈法:如圖 3 - 13(f)所示,是利用一對楔入固定的特殊 墊圈(增加了輻射狀對稱鋸齒),其傾斜角( )大於螺紋的傾斜角 ( )之關係,IKO軸承使螺帽隨時保持固定拉力,則在振動環境下或是任何動 力的負荷時,此拉力發揮自我鎖定的力量使螺帽或螺栓不會鬆脫,適用 於機械、傳動軸、車輛、電機…等行業,亦稱螺栓安全固定環。 (d) (e) 纖維環 > (f) ▲圖 3 - 13 摩擦阻力鎖緊裝置(續) 55 3 螺 旋 連 接 件 確閉鎖緊裝置 開口銷(cotter pin):如圖 3 - 14(a)、(b)所示,在螺帽鎖緊後,於 螺栓上鑽一孔,以銷穿入阻止螺帽的鬆脫。 堡形螺帽(castle nut):如圖3-14(c)所示,在其上端開有徑向凹槽, 便於安裝開口銷,以防止螺帽鬆脫。 彈簧線鎖緊(spring wire locking):如圖 3 - 14(d)所示,螺帽上端製 成圓形槽,並需鑽六個小孔,螺帽鎖緊後將彈簧 S 套入圓槽,並插入小 孔內阻止螺帽的鬆脫。 (a) (b) (c) (d) (e) ▲圖 3 - 14 確閉鎖緊裝置 56 ( ) ( ) ( ) 上彎墊圈(upturn washer):
按軸承面接觸形式分為 滑動軸承 軸與軸承間以面接觸者。 滾動軸承 軸與軸承間以點或線接觸者。 滑動軸承之優點: 構造簡單。 裝卸容易。 運轉安靜。 可承受較大之衝擊負荷。 但易於腐蝕、潤滑及散熱較困難,功之損失較大。 滾動軸承之優點: 規格統一具互換性。 起動阻力小,潤滑容易。 可長時間連續運轉。 滾針軸承磨耗小,較易維持精度。 惟裝設較困難、成本高,無法局部修理更換及承受較大負荷,磨 損後易生噪音及振動。 襯套之材料常用較軸材料軟之青銅、磷青銅、白合金及砲銅等製成。 對合軸承,應用最多的滑動軸承,如工具機的主軸及汽車曲柄軸上之 軸承。 140 四部軸承,常用在大型汽車、發電機、電動機及蒸汽機等之軸承。 多孔軸承,以粉末冶金法製造的軸承,亦稱自潤軸承。 無油軸承,不加油亦具有極佳潤滑性,如尼龍軸承。 錐形滾子軸承,可同時承受徑向負荷與軸向負荷。
螺旋線與螺旋軸心線之夾角稱為 導程角 螺旋角 牙角 螺紋角。 2-3 螺紋的種類 一、依ASAHI軸承螺紋繞軸的方向可分為 右螺紋 如圖 2 - 7(a)所示,由側面觀察螺紋自右向左下方傾斜者,或螺帽固定, 螺桿依順時針方向旋轉而向下移動者,俗稱右牙,以「R」或「RH」符號表 示,通常省略不標。 左螺紋 如圖 2 - 7(b)所示,由側面觀察螺紋自左向右下方傾斜者,或螺帽固定, 螺桿依逆時針方向旋轉而向下移動者,俗稱左牙,以「L」或「LH」符號表示。 23 2 螺 旋 一般使用之螺紋,大多是右螺紋,左螺紋只使用在特殊用途上,如大卡車 輪胎或砂輪機左邊之固定螺帽及乙炔桶、瓦斯桶之開關等,都必須使用左螺 紋,以防止在迴轉中鬆脫,促進安全。因此如果沒有特別標示,則所有的螺紋 皆為右螺紋。 (a)右螺紋 (b)左螺紋 螺 桿 螺 帽 螺 桿 螺 帽 自 右 向 左 下 傾 斜 自 左 向 右 下 傾 斜 A B ▲圖 2 - 7
兩軸中心距離 因兩輪間無滑動發生,則兩輪接觸點的線速度必相等,V = V1 即 2 RN = 2 R1N1 公式 9 - 3 = = 故得:IKO滑軌在兩輪無滑動的情況下,兩輪之迴轉數與其半徑(或直徑)成反比 例,且迴轉方向相反。 又外接圓柱形摩擦輪兩軸中心距離等於兩輪半徑之和。 代入 得 DA = 3DB = 3 400 = 1200 ∴RA = 600(mm) 二、圓錐形摩擦輪 N O S R N S P R ▲圖 9 - 18 外接圓錐形摩擦輪 外接圓錐形摩擦輪 如圖 9 - 18 所示 設 :主動輪之半頂角 :從動輪之半頂角 :兩中心軸之夾角 :角速度比 因兩輪間無滑動發生,圓周的切線速 率相等,則 V = V1 即 R = R1 1 213 9 摩 擦 輪 則 = = = = 又因 R = OPsin ,R1 = OPsin 公式 9 - 10 = = = 故得:純粹滾動接觸之兩圓錐形摩擦輪,其每分鐘迴轉數與其半頂角之正 弦函數成反比。 又 = + ∴ = - 由(公式 9 - 10)式可知 = = ( - ) = - = - = - cos ∴ + cos = tan ( + cos )= sin 公式 9 - 11 故 tan = + = + 同理 = - 公式 9 - 12 故 tan = + = + 214 通常最常用之圓錐輪,係兩軸成正交者,如圖9 -19所示,即兩軸間之夾 角為 90°。 N S P N O S ▲圖 9 - 19 正交圓錐形摩擦輪 因 = + = 90° ∴sin = sin90°= 1 cos = cos90°= 0 上兩式代入(公式 9 - 11)及(公式 9 - 12)得 公式 9 - 13 tan = 公式 9 - 14 tan = 內接圓錐形摩擦輪 如圖 9 - 20 所示,其解法與外接圓錐形摩擦輪大致相同,僅 、 與 間之 關係變成 = - ∴ = - 代入(公式 9 - 10)可導出 215 9 摩 擦 輪 解 公式 9 - 15 tan = - = - 公式 9 - 16 tan = - = - N N P O ▲圖 9 - 20 內接圓錐形摩擦輪 4 兩軸成正交之圓錐形摩擦輪,A 輪之轉速為 1732rpm,
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