柱螺栓又稱螺樁，無頭而兩端均製有螺紋，如圖3－3所示。用於不適宜用貫 穿螺栓的地方，如內燃機之汽缸蓋（cylinder head）、櫃蓋（chest cover）等經 常需要移動的機件

 兩者並無明顯之區別，一般而言，直徑 在 6.35mm 以上者，通稱為螺栓，其螺桿桿身部分不具螺紋，與螺帽配合使 用；直徑在 6.35mm 以下者，通稱為螺釘，無須使用螺帽。 一、螺栓  貫穿螺栓（through bolt） 貫穿螺栓用於連結貫穿機件之孔，並以螺帽鎖緊，此形式之螺栓為最佳之 螺旋連接方法，因為在損壞或脫落時可輕易地更換，如圖 3 － 1 所示。  精密定位台帶頭螺栓（tap bolt） 帶頭螺栓是不需螺帽的，其夾持力來自螺栓頭與某一連接件的螺紋孔，且 不宜時常拆裝，因為會導致螺紋損傷，如圖 3 － 2 所示。  柱螺栓（stud bolt） 柱螺栓又稱螺樁，無頭而兩端均製有螺紋，如圖3－3所示。用於不適宜用貫 穿螺栓的地方，如內燃機之汽缸蓋（cylinder head）、櫃蓋（chest cover）等經 常需要移動的機件，其一端在螺孔中，而另一端則用螺帽旋緊。 ▲圖 3 － 1 貫穿螺栓 ▲圖 3 － 2 帶頭螺栓 ▲圖 3 － 3 柱螺栓 47 3 螺 旋 連 接 件  特種螺栓 為特殊目的所製造的螺栓，如圖 3 － 4 所示，（a）為Ｔ形螺栓，用於Ｔ形 槽或鳩尾槽之固定；（b）為環首螺栓，用於需吊起機械的場合；（c）為地腳 螺栓，用於固定機械於地基上。 （a）T 形螺栓 （b）環首螺栓 （c）地腳螺栓 ▲圖 3 － 4 特種螺栓 二、 螺釘 可依形狀大小及用途之不同，分為下列五種：  帽螺釘（cap screw） 帽螺釘部分長度有螺紋，用以連結兩機件，其一端穿過一機件之光滑孔，

　

　

五、軸承選用方法 　　上列軸承選用程序並沒有絕對的先後考量，仍須根據實際的測試結果或使用習慣調整。 亦可參考下列因素做為修正： 　　滾動軸承廣泛應用在各式滾動產品與機械裝置、儀器上，由於自動化社會的蓬勃發展， 市場對於產品運轉的性能要求日趨嚴格，因此對於軸承品質要求的條件、性能也日趨多樣化。 　　 　　NACHI軸承為了能從為數眾多的結構、尺寸中，選擇最適合的軸承，需要從各種角度研究。一般會 先考量軸芯上軸承的排列、精度、剛性與安裝、拆卸之難易度，再考量軸承安裝所允許的空 間、尺寸及軸承的取得成本等，大致決定採用的軸承結構。 　　其次，比較研究各種機械使用軸承的設計壽命和耐久限度，以決定軸承的尺寸。 　　 　　然而在選擇軸承時，有時往往只偏向於考慮軸承的疲勞壽命，但實際上因為潤滑脂老化 質變所引起的發熱磨損、噪音等也需要充分研究了解。甚至根據不同的用途，選擇對精度、 游隙、保持架結構、

　

滾針軸承（needle bearings）：如圖 6 － 23 所示，標準滾針的直徑由 1～5mm，長度由 5.8～49.8mm，NACHI軸承常使用於高速輕負荷徑向體積 較小之處，往往可藉增加軸承的寬度（即滾針的長度），來增加其負荷 的能力，通常不使用內環。 外環 滾針 保持器 （a） （b） ▲圖 6 － 23 滾針軸承 116 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 滾針止推軸承（needle thrust bearings）：如圖 6 － 24 所示，與圓筒滾子 止推軸承相同，只是將滾子改為滾針，可承受較大的負荷。 ▲圖 6 － 24 滾針止推軸承  軸承之負荷平行於軸向者，稱為 徑向軸承 止推軸承 整 體軸承 四部軸承。  相對於滑動軸承而言，下列何者不是一般滾動軸承之優點？ 動 力損失較少 精密度較高 耐振動性較佳 互換性較大。  大型發電機，蒸汽機之主軸承，為了在磨損時方便調整，

　

用於小空間、短距 離，受外力時由大直徑先變形，所以大 直徑抵抗力較小，且可將彈簧壓至最低 點而成為一圓形板狀，為其優點。如沙 發椅、彈簧床及手電筒後蓋上壓縮電池 用的彈簧。 二、板片彈簧 利用扁平或板狀材料製造而成者，一般也叫平彈簧或片彈簧，可分為下列 五種，如圖 5 － 5 所示。 90 ▲圖 5 － 5 板片彈簧 利用平的金屬板製成，IKO軸承用於負荷較小的場 合。 支持點產生之應力最大，常做成三角形， 以使斷面等強度。 常用於電氣開關、機槍彈匣、指甲剪。 又稱圓盤彈簧或碟形彈簧，學稱貝勒維爾 彈簧（belleville）。 利用薄片材料衝壓而成，形狀如盤，中間 有 1 圓孔，而內徑大小會影響彈性大小，一 般取內徑為外徑的一半時具有最大彈性。 常用於安裝空間小，且需要負荷大之重型 機械或模具，如使用在離合器、壓床及煞 車系統上之彈簧。 目前歐、美、日等國大量使用的產品之一。

　

接觸處之壓力為 1500 牛頓， 若摩擦係數為 0.2，則其傳達功率為若干仟瓦？ N ＝ 500rpm D ＝ 10cm ＝ 0.1m n ＝ 1500N ＝ 0.2 由（公式 9 － 18）可知： kW ＝  ＝0.2  1500  3.14  0.1  500 1000  60 ＝ 0.785（仟瓦） 219 9 摩 擦 輪 （ ） （ ） （ ） （ ）  一外接圓錐形摩擦輪，兩中心軸之夾角為 ，主動輪之轉速為 NA， 從動輪之轉速為 NB，則主動輪之半頂角 為  ＝ tan 1 －  ＝ tan 1 ＋  ＝ tan 1 ＋  ＝ tan 1 － 。  兩相同橢圓，被用來傳遞平行軸間的運動，兩軸心位於焦點上，且軸 心距離等於長軸長度，若最大角速比為 4，則最小角速比為  1  0.4  0.25  0.2。  連座軸承兩軸平行之內接圓柱形摩擦輪，兩軸心相距 420mm，A 輪轉速為 30rpm，B輪轉速為120rpm，則B輪之半徑為 240 200 160  140 mm。  摩擦輪之直徑為 50cm，每分鐘迴轉數 1000，若摩擦係數為 0.2 時，可 傳動 3.14kW之動力，則施加於該輪的正壓力為  600  650  700  750 N。 220  摩擦輪是利用摩擦力以傳達動力之輪，摩擦力愈大則所能傳達的動力 就愈大，而決定摩擦力的因素有正壓力及摩擦係數。  摩擦輪傳動裝置中，從動輪應以比主動輪較硬的金屬做成，如此當負 荷突然增加過大時才不致損傷機件。  摩擦輪傳動之優缺點： 優點： 起動緩和，聲音小。 負載輕時，可高速迴轉。 負載超過時，可產生滑動，不致損壞機件。 缺點： 因為有滑動現象，速比無法絕對正確。 無法傳動較大動力。