常用於兩軸 中心線成交叉而需相互傳動的場合，軸心之交角一般在 5°以下比較理 想，最高不宜超過 30°；當原動軸以等速旋轉，而從動軸的角速度則有 變化，若欲使原動軸與從動軸轉速相同，則萬向接頭需成對使用。 錐形離合器，若半錐角太大時，則需較大的軸向壓力，若半錐角太小 時，則離合器分離困難，滾針軸承故一般規定半錐角不應小於 8°，而以 12.5°為 最佳。 141 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 一、選擇題 軸承為機械中的 固定機件 活動機件 連接機件 傳 動機件。 軸承之功用是 承受軸上的扭轉力 糾正軸之彎曲 調整 軸之中心位置 保持軸中心之位置。 有關軸承選用，下列敘述何者錯誤？ 滑動軸承可承受較大衝 擊負載 止推軸承用於承受較大徑向力時 軸徑為 40mm 可 選用公稱號碼為 6208 的滾動軸承 適當添加潤滑劑可減低軸承 溫度。 軸承公稱號碼為 30217，其中 17 代表 直徑記號 寬度記號 公稱孔徑號碼 形式記號。 下列何種軸承在重負荷下，能自動對正中心？ 球面滾子軸承 圓筒滾子軸承 錐形滾子軸承 滾針軸承。 滾動軸承 No.0308，其中 08 表示其內徑為 8 32 36 40 mm。 軸承承面充以石墨質或其他固定潤滑劑，此即
連結機件 用以連結各機件，藉以達成所需之機件組合體；如鉚釘、銷、鍵、螺栓及 螺帽。 控制機件 用以緩衝振動或傳達力量；如彈簧、連桿或制動器。 傳動機件 用以傳達運動或動力，又稱活動機件；如軸、齒輪、凸輪、導螺桿、汽缸 中之活塞。 流體機件 用於輸送液體或氣體者；如管件及閥。 滾針軸承 螺栓及螺帽為機械中之 固定機件 連結機件 控制機件 傳動機件。 下列何者不屬於傳動機件？ 軸 連桿 齒輪 凸輪。 5 概 述 1 1－3 運動傳達的方法 在一機構中的各機件，凡是能推動其他機件運動者，稱為主動件或原動件 （driver）；凡受其他機件影響而運動者，稱為從動件（follower）。而由主動 件將運動傳達到從動件的方式有兩種： 一、直接接觸（direct contact）傳動者 滑動接觸（sliding contact） 兩機件在接觸點彼此有相對速度，而發生滑動現象之傳動者，如齒輪、凸 輪。
依構造及裝置位置的不同可分為下列兩種。 階級軸承（step bearing）：如圖6－5所示，又稱為端軸承或樞軸承，是 裝於軸端而用於支持垂直軸者。 襯套 潤滑油路 浸油之棉紗 ▲圖 6 － 5 階級軸承 ▲圖 6 － 6 套環軸承 套環軸承（collar bearing）：如圖 6 － 6 所示，此種軸承之裝置，不限於 軸端，而可裝置於二軸間之任意位置，一般常用於高速度及重負荷上， 並須應用自動潤滑裝置。 109 6 軸 承 及 連 接 裝 置 特殊滑動軸承 多孔軸承（porous bearing）：如圖 6 － 7 所示，以粉末冶金法製造的軸 承，完成後的軸承呈多孔性，軸承體積大約有 25 ％是氣室或氣孔，滾針軸承孔 隙間填充非膠質潤滑油，當該軸承內之軸迴轉時，可將孔隙內之油甩出 達到潤滑效果，軸停止轉動時，潤滑油再靠毛細管作用而吸回孔隙內， 故亦稱自潤軸承，一般使用於軸徑小、負荷輕之轉軸。 多孔襯套 油孔 貯油池 多孔襯套 ▲圖 6 － 7 多孔軸承 石墨（固體潤滑劑） ▲圖 6 － 8 無油軸承 無油軸承（oilless bearing）：如圖 6 － 8 所示，充以石墨或其他固體潤滑 劑作為襯套之軸承，不加油亦具有極佳潤滑性，如尼龍軸承即是無油軸 承，一般使用於不可汙染之轉軸，如食品機械。 二、 滾動軸承的種類 滾動軸承的構造如圖 6 － 9 所示，包括外環、內環、滾動體及保持器；而 依滾動體形狀之不同又可分為滾珠軸承、滾子軸承及滾針軸承三種。 外環 滾動體 內環 保持器 （滾珠籠） ▲圖 6 － 9 滾動軸承 110
則有關此平鍵上壓 應力與剪應力的敘述，下列何者正確？ 壓應力大於剪應力 壓應力等於剪應力 壓應力小於剪應力 依軸的旋轉方向不 同，壓應力可大於或小於剪應力。 75 鍵 與 銷 4 4－3 銷的種類與用途 銷可以看成是小形狀的栓，只是其形狀大多為圓棒狀，直徑都在 50mm 以 內，常以碳鋼、不鏽鋼、黃銅及銅合金製成。 一、精密定位台銷之種類 銷（pin）的種類很多，常用者有三種，即機械銷、徑向鎖緊銷和快釋 銷，茲說明如下。 機械銷（machine pin） 定位銷（dowel pin） 如圖 4 － 14（a）、（b）所示，為同一直徑的圓柱體，又稱直銷或合 銷，用於兩配合機件相對的位置能夠確定；如機車、汽車之活塞銷，其 常用軸徑介於 1～50mm 之間。 （a） （b） （a） （b） ▲圖 4 － 14 定位銷 ▲圖 4 － 15 斜銷 斜銷（taper pin） 如圖 4 － 15（a）、（b）所示，又稱圓錐銷或推拔銷，
力的量度或功率之指示：例如彈簧秤及各種的功率指示器上的彈簧。 產生作用力，維持機件接觸：例如鍋爐的安全閥、制動器、離合器及凸輪 機構上的彈簧。 儲存能量：例如鐘錶發條、槍之板機、鑽床回彈把手及各種彈簧動力玩具等。 下列有關彈簧功用的敘述，何者不正確？ 吸收機械瞬間振動的 能量 利用彈簧產生的作用力，精密定位台調節機件的位置或保持機件的接 觸 力量的量度 保持機械元件的接觸彈性，避免鬆脫。 一般不用電池之玩具常用 鍵 銷 彈簧 齒輪 來儲存 能量當成動力來源。 5－2 彈簧的種類 彈簧的種類非常多，若依材料形狀之不同可分為線狀彈簧（wire spring） 與板片彈簧（flat spring）兩大類。 87 5 彈 簧 一、線狀彈簧 其斷面常以圓形、方形或其他形狀之金屬線製成，因其常製成螺旋形，故 又稱為螺旋彈簧（helical spring），如果沒有特別指示，一般均製成右旋。受 外力時彈簧線承受剪應力，且由於曲率效應外側處之剪應力常小於內側處，它 可分為下面四種（依受力性質之不同可分成壓縮彈簧、拉伸彈簧及扭力彈簧三 種）。 壓縮彈簧（compression spring） 如圖 5 － 1（a）、（b）所示，用途最廣泛。彈簧每圈之間具有充分之間 隙，受壓力後可以縮短，當外力消失時又回復原來長度。而為了使彈簧承受壓 力之接觸面積增加，以防止彈簧彎曲變形，常把彈簧兩端磨平，每端約 3 4 匝 無效，以獲得50～80％之面接觸，
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