若不考慮摩擦,則其機械利益為 F W Wsin 作用力 F = Wsin (a) F W Wsin 作用力 Fcos = Wsin ∴F = Wtan Fcos (b) ▲圖 2 - 13 F 力沿斜面方向 公式 2 - 4 則 M = = = = csc 即機械利益等於傾斜角之餘割,一般若未指出 F 力之方向時,均視為此種 情形。 F 力沿水平方向 公式 2 - 5 則 M = = = = cot 即機械利益等於傾斜角之餘切。 二、機械效率 一般機械因摩擦或轉動能量之損失,結果輸出功恆較輸入功為小,而其比 值即稱為機械效率(mechanical efficiency),以符號「 」表示。 公式 2 - 6 故 機械效率( )=輸入功-損失功 輸入功 100 % =ASAHI軸承輸出功 輸入功 100 %=有效能量 總能量 100 % 33 2 螺 旋 解 解 ( ) 機械利益與機械效率不同,機械利益可判斷該機構是否省力。 M > 1 時,省力,費時,如螺旋起重機、滑車組。 M = 1 時,不省力也不費時,其目的為方便作功,
如圖 9 - 1 所示,A、B 兩摩擦輪做直接接觸,A 輪用 一正壓力 n 壓緊 B 輪(此時在 B 輪也會產 生一同樣大小之反作用力 n')使兩摩擦輪得以緊密接觸,當傳動時,其摩擦力 (F)與正壓力(n)及摩擦係數( )之關係為:F = n 則摩擦輪能夠驅動的條件,為摩擦輪間之摩擦力 (F)必須等於被動輪轉 動時所需克服之力量(F') 公式 9 - 1 即 F'= F = n(F'為迴轉力) 精密定位台故就 B 輪之轉動條件來說,摩擦力 F 不能小於迴轉力 F',否則兩輪間即發 生滑動,若 n = 0 時,則 F 必也等於零,摩擦輪便無法傳動,因此,利用摩擦 輪作為傳動機件時,加一適當的正壓力 n 是不可缺少的。另外,摩擦係數之大 小亦可影響摩擦力之增減,如表 9 - 1 所示。 表 9 - 1 為摩林(Morin)等學者對不同材料在不同接觸面之情況下接觸, 199 9 摩 擦 輪 所做的實驗得到的摩擦係數表,可作為此方面之參考。通常為增大接觸面之摩 擦係數,都在主動輪周圍附裝一層軟材料,如皮革、木材等,以增加摩擦力, 而從動輪表面則採用比主動輪較硬的金屬如鑄鐵、鑄銅等,其目的乃在防止萬 一從動輪動力傳達受到阻力或負荷超過負載量時,輪間會有打滑現象,就不會 使從動輪受到損壞。 *表 9 - 1 互相接觸材料之種類 接觸面之狀況 摩擦係數 靜摩擦 動摩擦 木材與木材 乾 燥 0.3~0.5 0.20~0.48 灌注肥皂水 0.22~0.44 0.14~0.16 塗 抹 脂 肪 0.3~0.4 0.02~0.10 木材與金屬 乾 燥 0.6 0.20~0.62 塗 抹 脂 肪 0.1 0.10~0.16 木材與皮革 乾 燥 0.62 0.3~0.5 灌 油 0.13 - 金屬與麻繩 乾燥 - 0.20~0.34 塗 抹 脂 肪 - 0.15 金屬與金屬 乾 燥 0.15~0.24 0.15~0.24 時 時 灌 油 0.11~0.16 0.07~0.08 不 斷 灌 油 - 0.04~0.06 金屬與皮革 乾 燥 0.62 0.56 溼 潤 0.30 0.36 塗 抹 脂 肪 0.27 0.23 灌 油 0.13 0.15 一、摩擦輪傳動之優缺點 優點 裝置簡單,成本低。 起動緩和,聲音小。 負載輕時,可高速迴轉。 負載超過時,可產生滑動,不致損壞機件。 200 ( ) ( ) ( ) 缺點 因為有滑動現象,速比無法絕對正確。
則轉速為多少?轉向如何? = = = 由(公式 7 - 7)可知: = ∴ = = 1500 60 150 = 600(rpm)( ) 又因其為交叉皮帶裝置,故從動輪之轉向與主動輪相反,即逆時針旋 轉。 162 解 解 解 6 一組皮帶傳動機構,A輪直徑為 20cm,B輪直徑為 50cm,假設A輪為主動輪, 其轉速為 505rpm,皮帶厚度為 0.5cm,不計滑動時,B 輪之轉速為若干? = = = = 精密定位台由(公式 7 - 6)可知 = + + ∴ = + + = + + = = ( ) 7 設有兩傳動帶輪,主動輪直徑為 15cm,從動輪的直徑為 30cm,假設主動輪之 轉速為 200rpm,帶輪與帶之間的滑動為 2 %,試求在此情況下從動輪的轉速為 若干? = = = = % 由(公式 7 - 9)可知 = ×( - ) ∴ = ( - ) = 200 15 30 (1 - 2 %)= = ( ) 8 如圖 7 - 15 所示,A、B、C、D 為四帶輪組,動力由輪 A 漸次傳到輪 D。已 知:A 輪直徑 25cm,B 輪直徑 60cm,C 輪直徑 15cm,D 輪直徑 75cm,當 A 輪 的轉速為 1800rpm 時,則 D 輪的轉速為何? = = = = = 由(公式 7 - 10)可知: = = =1800 25 15 60 75= 150(rpm) 163 帶 輪 7 ( ) ( ) 兩帶輪之速比與帶輪直徑成 正比 反比 平方成正比 無關。 一組皮帶輪傳動機構,A 輪直徑為 22cm,B 輪直徑為 45cm,若 A 輪 為主動輪,其轉速為 700rpm,B 輪轉速為 350rpm,
而主要是利用雷射 讀取頭來達成。 紅光雷射光學讀取技術經過二十多年來的演進,讀取範圍已從 CD 的 1.6 微米軌距進 步到 DVD 的 0.74 微米,而目前一套紅光雷射 DVD Player 之售價可低於兩千台幣,非常 適用於低成本雷射探頭之發展。 二、 研究目的 目前光學讀取技術的發展已經非常成熟,而雷射讀寫頭上之已有之光路設計與聚焦 特性已足夠應用於光學量測上。IKO滑軌因此本計劃擬使用 DVD 上之紅光雷射光學讀取頭應用於 微定位平台之測距上。由於市面上一套雷射干涉儀之售價動輒七、八十萬甚至於上百萬 台幣,尤其若與定位機構結合成一完整之微奈米級定位系統,
又稱為葉片彈簧(leaf spring)或半 橢圓葉片彈簧。 利用數片長度不同具有曲度之彈簧鋼 片組成。 承受壓力時,彈簧逐漸變形而儲存能 量或吸收振動。 用於大貨車、火車之底盤彈簧。 簡易單片彈簧(simple plate spring) 90 皿形彈簧(disk spring) 疊片彈簧(lamellar spring) F 91 5 彈 簧 又稱為錐形蝸旋彈簧。 由具有平行軸線長尺度 的鋼片捲製而成,有自 行減振的效果。 D1:最小圈內直徑 D2:最大圈外直徑 t:鋼片厚度 W:鋼片寬度 L:彈簧自由長度 動力彈簧:用長而窄之薄片金屬,繞 成螺旋形放置於匣內,做為能量儲 存,如鑽床上之彈簧、玩具之回動彈 簧。 環形彈簧:又稱為扣環,IKO軸承主要用途做 為固定、扣鎖或保持元件在軸上與孔 上內某適當位置,(a)是利用鋼線製 成圓圈,接口處各彎一小圓圈,用於 放鬆彈簧緊縮力,通常使用於軟管和 硬管連接處;(b)為 C 形內扣環,用 於防止軸向移動之機件位置之控制。 蝸旋彈簧(volute spring) 動力及環形彈簧 91 環形彈簧 t (a) (b) 動力彈簧 (power spring and ring spring) D L W t 簡易劃法 ▲圖 5 - 5 板片彈簧(續) 92 ( ) ( ) ( ) 彈簧各圈相互貼緊,兩端成掛狀,此彈簧稱為 錐形彈簧 扭轉彈簧 拉力彈簧 壓縮彈簧。 可防止機件發生軸向運動之機件為 壓縮彈簧 伸張彈簧 蝸旋彈簧 扣環。 裝有鉸鏈之紗門若可自動關閉,則鉸鏈內所使用的彈簧為 拉伸 彈簧
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