尖端對準 切削自由落下 最後鎖定 凹頭 ▲圖 3 － 9 自攻螺釘工作情形 攻牙 鎖緊 鑽 ▲圖 3 － 10 自鑽與自攻螺旋  機器螺釘之直徑，通常均在  5  6.35  10  12.7 mm 以 下

 有一彈簧受到 100N 的軸向負荷，彈簧之外徑為 50mm，彈簧線直 徑 5mm，則其彈簧指數為  8  9  10  11。  兩拉伸彈簧，彈簧常數各為 15N/mm 及 10N/mm，以串聯互吊一 荷重150N，則彈簧之變形量為 6 10 20 25 mm。  下列何者可以儲存能量？ 齒輪 凸輪 彈簧 軸承。  一振動系統如圖（1）所示，物體的質量為 M，IKO軸承彈簧的彈簧常數均 為 K，則此系統的總彈簧常數為  4K  2K  K  。 K K K K M ▲圖（1） K K K K M ▲圖（2）  如圖（2）所示之彈簧系統，K1 ＝ 10N/mm，K2 ＝ 20N/mm，K3 ＝ 10N/mm，K4 ＝ 10N/mm，則組合後總彈簧常數為多少 N/mm？  15  20  30  35。 102 （ ） （ ） 

 機螺釘在生活上的使用十 分廣泛，可用在DIY組裝 書櫃、鐘錶、電腦主機 等。 49 3 螺 旋 連 接 件 平頭 錐槽頭 圓頭 半 頭 錐頭 全 頭 六角頭 槽形窩頭 六角窩頭 有槽頭 方頭 （a）頭部形狀 （b）尾端形狀 ▲圖 3 － 7 固定螺釘 （b）十字槽木螺釘 （a）直線槽木螺釘 ▲圖 3 － 8 木螺釘  自攻螺釘（tapping screw） 此種螺釘能自行產生攻螺紋的作用，IKO軸承一般皆以硬化鋼或滲碳法製成，適用 於結合薄金屬或硬塑膠材料，如圖 3 － 9 所示為其攻入三過程。另外最近所發 展出來的有自鑽（self －drilling）與自攻（self －tapping）螺旋，這些扣件在端 點有一鑽孔尖點可進行鑽孔，接續有一攻牙螺紋可進行攻牙，並在頭部底下有 一鎖緊的鋸齒狀缺口可防止扣件鬆脫，如圖 3 － 10 所示。 50 （ ） （ ） （ ） 尖端對準 切削自由落下 最後鎖定 凹頭 ▲圖 3 － 9 自攻螺釘工作情形 攻牙 鎖緊 鑽 ▲圖 3 － 10 自鑽與自攻螺旋  機器螺釘之直徑，通常均在  5  6.35  10  12.7 mm 以 下。  環首螺栓常用於 軸承固定處 緊密配合處 機器吊起處 動力傳遞處。  兩端均製有螺紋之桿稱為 螺樁 貫穿螺栓 螺釘 自攻 螺釘。 3－2 螺帽及鎖緊裝置 一、螺帽的種類 螺帽不能單獨使用，一定要和螺栓配合。依其形狀及用途，常用的螺帽介 紹及圖形請見圖 3 － 11 所示。 513螺旋連接件 機械用途上使用最多。 外形呈六角形。 外形呈四角形。 外形呈圓形。

兩者並無明顯之區別，一般而言，直徑 在 6.35mm 以上者，通稱為螺栓，其螺桿桿身部分不具螺紋，與螺帽配合使 用；直徑在 6.35mm 以下者，通稱為螺釘，無須使用螺帽。 一、螺栓  貫穿螺栓（through bolt） 貫穿螺栓用於連結貫穿機件之孔，並以螺帽鎖緊，此形式之螺栓為最佳之 螺旋連接方法，因為在損壞或脫落時可輕易地更換，如圖 3 － 1 所示。  精密定位台帶頭螺栓（tap bolt） 帶頭螺栓是不需螺帽的，其夾持力來自螺栓頭與某一連接件的螺紋孔，且 不宜時常拆裝，因為會導致螺紋損傷，如圖 3 － 2 所示。  柱螺栓（stud bolt） 柱螺栓又稱螺樁，無頭而兩端均製有螺紋，如圖3－3所示。用於不適宜用貫 穿螺栓的地方，如內燃機之汽缸蓋（cylinder head）、櫃蓋（chest cover）等經 常需要移動的機件，其一端在螺孔中，而另一端則用螺帽旋緊。 ▲圖 3 － 1 貫穿螺栓 ▲圖 3 － 2 帶頭螺栓 ▲圖 3 － 3 柱螺栓 47 3 螺 旋 連 接 件  特種螺栓 為特殊目的所製造的螺栓，如圖 3 － 4 所示，（a）為Ｔ形螺栓，用於Ｔ形 槽或鳩尾槽之固定；（b）為環首螺栓，用於需吊起機械的場合；（c）為地腳 螺栓，用於固定機械於地基上。 （a）T 形螺栓 （b）環首螺栓 （c）地腳螺栓 ▲圖 3 － 4 特種螺栓 二、 螺釘 可依形狀大小及用途之不同，分為下列五種：  帽螺釘（cap screw） 帽螺釘部分長度有螺紋，用以連結兩機件，其一端穿過一機件之光滑孔，

　

下列何者為最常用之動力鏈條？ 滾子鏈 無聲鏈 塊狀 鏈 平環鏈。  無聲鏈屬於下列何種鏈條？ 起重鏈 運送鏈 動力傳達 鏈 連接鏈。  鏈齒外形曲線 下半部為圓形，上半部為漸開線 下半部漸 開線，上半部圓形 下半部擺線，上半部圓形 下半部擺 線，上半部漸開線。 194 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ）  針對鏈條傳動，IKO滑軌下列敘述何者為誤？ 用於距離遠的兩軸間傳 動 轉速比準確 適合於高速傳動 傳遞大馬力。  鏈條兩軸間之距離，一般取鏈條節距的  20～40 倍  30～50 倍  40～60 倍  50～70 倍。  有一對鏈輪，較小鏈輪的節圓直徑為 20cm，轉速度為 300rpm，其 緊邊張力為500N，若摩擦損失為20％，試求此對鏈輪所傳達之動 力為  1.26  1.57  2  3.14 kW。  兩鏈輪中心軸之距離為 180cm，大小鏈輪之節圓直徑分別為 57cm 及 29cm，則鏈條之長度約為  437  457  477  497 cm。  下列何者不是鏈條傳動的優點？ 不受溼氣及冷熱之影響  無滑動現象且傳動效率高 有效挽力較大

　

右螺紋及左螺紋 二、依螺紋線數之不同可分為  單螺紋 圓柱上只有一條螺旋槽者稱之，也就是ASAHI軸承螺旋之端面只有單牙口者，如圖 2 － 8（a）所示。  複螺紋 圓柱上切有兩條或兩條以上互相平行之螺旋槽者稱之，也就是螺旋之端面 有雙牙口或以上者，如圖 2 － 8（b）、（c）、（d）所示。一般使用的螺紋大 多為單線螺紋，但需求快速進退之構件，則可使用多線螺紋。 【註】螺紋之螺紋線數與導程之關係為： L（導程）＝ n（螺紋線數）×P（螺距） 單線螺紋之導程 L ＝ P。 雙線螺紋之導程 L ＝ 2P，螺紋線端相隔 180°。 三線螺紋之導程 L ＝ 3P，螺紋線端相隔 120°。 24 四線螺紋之導程 L ＝ 4P，螺紋線端相隔 90°。 導程（L） 螺距（P） 1 1 （a）單線螺紋 （b）雙線螺紋 （c）三線螺紋 （d）四線螺紋 導程（L） 螺距（P） 2 1 1 2 導程（L） 螺距（P） 3 2 1 123 導程（L） 螺距（P） 4 3 2 1 1234 ▲圖 2 － 8 單螺紋及複螺紋 25 2 螺 旋 三、依螺紋位於機件之外側或內側可分為  外螺紋 在機件外側之螺紋，如圖 2 － 9（a）所示，螺栓之螺紋。  內螺紋 在機件內側之螺紋，如圖 2 － 9（b）所示，螺帽之螺紋或機件上內孔攻螺 紋者。 （a） （b）