可分為開放式 ( 無密封 )、鋼板防塵蓋 ( 單面或雙面 ) 與橡 膠密封圈等三種。其對應國際慣用型號為 Z( 單面鋼板防塵蓋 )、ZZ( 雙面鋼板防塵蓋 ) 與 RS( 橡膠密封圈 )。 4.2.1 鋼板防塵蓋 (Z,ZZ) 鋼板防塵蓋為非接觸式設計 ( 固定於軸承外圈與內圈無接觸 ),主要作用為防止外部異 物入侵及防止內部潤滑油脂外洩,適用於高轉速電機等低摩擦力矩或需承受極高與極低溫產 品設計。 4.2.2 滾針軸承橡膠密封圈 (RS) 橡膠密封圈主要功能與鋼板防塵蓋相同,但有更佳的防止外部異物入侵軸承內部,造成 軸承損壞與防止內部潤滑油外洩功能,但因其材質限制此類軸承較不適用極高溫或極低溫場 所。根據密封圈與軸承內圈接觸不同,有分為緊接觸式 (LLU)、非接觸式 (LLB) 與一般輕接 觸式設計。緊接觸式密封圈防塵防水性能極佳,適用於暴露於戶外的產品使用,如機車、自 行車、移動式電機等。 產品設計的整體使用壽命 軸承動負荷與靜負荷估算結果 實際環境運作結果修正 裝卸流程與維修保養難易度 10
外接圓柱形摩擦輪 (b)內接圓柱形摩擦輪 外 接 圓 柱 形 摩 擦 輪(external contact friction wheels) 如(a)圖所示,兩輪以外緣互 相接觸,用於兩軸相互平行而 迴轉方向相反時傳動。 如(a)圖中 A、B 兩輪分別以 鍵固定於 S 軸及 S1 軸上,S、S1 軸則裝置在固定機架的軸承 內。 兩軸中心距離為 C,恆等於兩 摩擦輪A、B半徑之和,亦即C = R + R1。 精密定位台內 接 圓 柱 形 摩 擦 輪(internal contact friction wheels) 如(b)圖所示,以一小摩擦 輪 B 之外緣和一大摩擦輪 A 之 內緣相接觸,用於兩輪相互平 行而迴轉方向相同時傳動。 (b)圖A空心輪與B輪分別以 鍵固定於 S 軸及 S1 軸上而相 切,S、S1 軸則裝置在固定機 架的軸承內。 兩軸中心距離為 C,但是等於大 摩擦輪之半徑R與小摩擦輪之半 徑 R1 之差,
又稱為葉片彈簧(leaf spring)或半 橢圓葉片彈簧。 利用數片長度不同具有曲度之彈簧鋼 片組成。 承受壓力時,彈簧逐漸變形而儲存能 量或吸收振動。 用於大貨車、火車之底盤彈簧。 簡易單片彈簧(simple plate spring) 90 皿形彈簧(disk spring) 疊片彈簧(lamellar spring) F 91 5 彈 簧 又稱為錐形蝸旋彈簧。 由具有平行軸線長尺度 的鋼片捲製而成,有自 行減振的效果。 D1:最小圈內直徑 D2:最大圈外直徑 t:鋼片厚度 W:鋼片寬度 L:彈簧自由長度 動力彈簧:用長而窄之薄片金屬,繞 成螺旋形放置於匣內,做為能量儲 存,如鑽床上之彈簧、玩具之回動彈 簧。 環形彈簧:又稱為扣環,IKO軸承主要用途做 為固定、扣鎖或保持元件在軸上與孔 上內某適當位置,(a)是利用鋼線製 成圓圈,接口處各彎一小圓圈,用於 放鬆彈簧緊縮力,通常使用於軟管和 硬管連接處;(b)為 C 形內扣環,用 於防止軸向移動之機件位置之控制。 蝸旋彈簧(volute spring) 動力及環形彈簧 91 環形彈簧 t (a) (b) 動力彈簧 (power spring and ring spring) D L W t 簡易劃法 ▲圖 5 - 5 板片彈簧(續) 92 ( ) ( ) ( ) 彈簧各圈相互貼緊,兩端成掛狀,此彈簧稱為 錐形彈簧 扭轉彈簧 拉力彈簧 壓縮彈簧。 可防止機件發生軸向運動之機件為 壓縮彈簧 伸張彈簧 蝸旋彈簧 扣環。 裝有鉸鏈之紗門若可自動關閉,則鉸鏈內所使用的彈簧為 拉伸 彈簧
下列何者非直接接觸傳動現象之傳動元件? 摩擦輪 齒輪 鏈條 凸輪。 皮帶輪的傳動是屬於 滑動接觸 剛體中間傳達 撓性中間 傳達 滾動中伴有滑動。 1-4 運動對與運動鏈 一、運動對(kinematic pair) 兩機件經組合而互相接觸並產生相對運動者,稱為運動對,亦稱對偶 (pairs of elements)。機件之運動對,ASAHI軸承依照接觸性質之不同,可分為低對 (lower pair)和高對(higher pair)兩種: 低對 又稱為合對,係兩機件間以面相接觸者。低對又可分為三種,如圖 1 - 4 所示。 7 概 述 1 滑動對 迴轉對 螺旋對 接觸面 B A B A B B A A 兩機件間僅作平移往復運動者,如車床尾座於床軌運動、活塞在汽缸內之往復運 兩機件間僅作迴轉運動者,如軸與軸承之運動。 兩機件間同時具有平移與迴轉運動,如螺栓與螺帽之運動。
鋸床之冷卻水泵等,其帶輪須製成凹面半圓槽,以 利配合。 ▲圖 7 - 4 圓皮帶 確動皮帶(positive drive belts) 如圖7 -5 所示,又稱為時規皮帶(timing belts)用來確保像鏈條或齒輪一 樣的轉速比,為傳達動力的一種新發展,此種皮帶與帶輪的接觸面製成齒狀與 相對應之齒面帶輪相嚙合,以達到確動同步的目的。簡而言之,確動皮帶結合 了IKO軸承平皮帶高速運轉的特性,以及與鏈條相近之傳送動力的能力。所以皮帶之張 力強、速比正確,無滑動現象而且整體可以做得很小,常用於同步傳動或定時 傳動,其材質早期多用橡膠,最近則常用聚氨脂的製品,但價格昂貴,是 V 形 皮帶的 15~20 倍。 ▲圖 7 - 5 定時皮帶 三、皮帶之結合方法 皮帶除了 V 形皮帶、特殊皮帶或鋼皮帶等種類,在出廠前按規定長度先行 結合之外,其他各種皮帶待使用時再剪成所需要的長度,利用結合材料把兩端 接起來成為一個連續的環形,常用的結合方法有下列四種,如圖 7 - 6 所示。 確動皮帶常安裝於汽車的 引擎凸輪及曲軸之間,其 功用是讓汽門可以依一定 的時間順序開閉,而且要 定期更換,因為皮帶如果 斷裂,車子就會立即拋錨 了。
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