具有自動對 正中心及重負荷的特性。 d d D D （a） （b） ▲圖 6 － 22 球面滾子止推軸承  滾針軸承 即是直徑較小的滾子軸承，一般是長度與直徑比值為 6 倍或 6 倍以上，由 於滾針的接觸線比較長

 

皮帶傳動方式 皮帶傳動方式主要有下列兩種。  開口皮帶傳動（open belt drives） 如圖 7 － 8 所示，這是一種應用最廣泛的皮帶傳動方式，適用於兩軸平行 的場合，這時兩軸的旋轉方向相同。 A B ▲圖 7 － 8 開口皮帶傳動  交叉皮帶傳動（crossed belt drives） 如圖 7 － 9 所示，也是適用於兩軸平行的場合，但兩軸的旋轉方向相反； 又因皮帶在交叉處發生相互摩擦，IKO軸承皮帶的磨損會比較大為其缺點。 A B ▲圖 7 － 9 交叉皮帶傳動 皮帶輪除了以上兩軸平行的傳動之外，尚有直角迴轉皮帶（quarter － turn belt），如圖 7 － 10（a）所示，兩軸在空間互成垂直但不相交。此種裝置方式 必須依據皮帶裝置定律（law of belting），即皮帶進入帶輪時之皮帶寬度中心 線，必須位於帶輪之寬度中線平面上。故若 A 軸上皮帶之退出點 a，與 B 軸上 皮帶的進入點 b 同在輪的中心面上時，則皮帶在運動中絕不致脫落，但只能按 154 圖上箭頭方向迴轉，若改變其迴轉方向，皮帶必立即脫落，此種傳動，稱為不可 逆傳動（irreversible drives），如圖 7 － 10（b）所示。若增設一導輪（guide pulley）於兩輪之間以引導皮帶的移動，則可將傳動變為可逆傳動（reversible drives），迴轉方向如何皆可適用，如圖 7 － 11 所示。 a A B A a A b B B b X X 立即脫落 A X X 不會脫落 （a） （b）皮帶裝置 ▲圖 7 － 10 不可逆直角迴轉皮帶 導輪 ▲圖 7 － 11 可逆直角迴轉皮帶 155 帶 輪 7 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） （ ）  在高速運轉下為防止影響精度之情形下，

　

可支撐推力。 軌道盤 滾子 保持器 （a） （b） ▲圖 6 － 21 錐形滾子止推軸承 115 6 軸 承 及 連 接 裝 置 球面滾子止推軸承（spherical roller thrust bearings）：如圖 6 － 22 所示，由 於滾子為酒桶狀，此種軸承亦可以承受相當大的軸向負荷，具有自動對 正中心及重負荷的特性。 d d D D （a） （b） ▲圖 6 － 22 球面滾子止推軸承  滾針軸承 即是直徑較小的滾子軸承，一般是長度與直徑比值為 6 倍或 6 倍以上，由 於滾針的接觸線比較長，所以摩擦阻力大乃是無可避免之事，相反的卻能耐重 及衝擊性負荷，但並不適於承受推力負荷及高精度之迴轉，可分為下列兩種。

　

 螺旋扭力彈簧 壓縮彈簧 錐形彈簧。 ※5－3 彈簧的用語與組合 一、彈簧的用語 以線狀彈簧較具完備的規格表示法，如圖 5 － 6 所示。 d L P 參考： ＝ ＋ ▲圖 5 － 6 彈簧的用語  彈簧材料：包含材料種類及等級。  線直徑（d）：使用鋼線之大小。  外徑（Do）：彈簧線圈的最大直徑，即 Do ＝ Dm ＋ d。  內徑（Di）：彈簧線圈的最小直徑，IKO軸承即 Di ＝ Dm － d。  平均直徑（Dm）：彈簧線圈的外徑和內徑的平均值，即Dm＝ ＋ ＝Do－d。  線圈總數（Nt）：指有效圈數與無效圈數之和。  有效圈數（Na）：彈簧中能有效的反應變形的圈數，至少應在 3 圈以上， 93 5 彈 簧 否則會使彈簧特性不安定。 所示之總彈簧常數 K 為  ＋  K1  K2  K1 ＋ K2   ＋ 。 97 5 彈 （ ） 簧 （ ） 5－4 彈簧的材料 彈簧為了滿足強度、成本、供應量、表面情況與其他特殊性質的需求，而 使用了各種不同的材料。一般來說彈簧的材料以金屬居多，如應用最多的鋼及 銅、銅鎳合金等，非金屬材料則有橡膠、塑膠、

　

 彈簧線圈的平均直徑與線直徑的比值稱為 。  三根彈簧常數分別為 K1、K2、K3，經並聯後之總彈簧常數為 。 103  彈簧發生鬆弛現象，主要是由於 及 兩種因 素造成。  大型彈簧以使用 為材料，小型彈簧則以 或 為材料；而機械性質佳，抗拉強度高且韌性大，是最 良好之彈簧材料為 。 三、問答題  何謂彈簧？有哪四大功用？  請說明下列各種彈簧之特徵及其應用： 壓縮彈簧。 錐形彈簧。 碟形彈簧。 疊片彈簧。  如圖（4）所示，求總彈簧常數 K 為若干？ K K K M ▲圖（4）  兩條串聯之拉伸彈簧，其彈簧常數分別為 10N/mm 和 20N/mm，若施一 600N 之拉力，則其總撓曲量為多少 mm？  一彈簧常數為 200N/mm，施力 4000N 可將彈簧壓實，壓實時長度為 40mm，並知其容許公差之總和為 10mm，試求其最大壓縮量及自由長 度各為若干？ 104  如圖（5）所示，兩根彈簧的自由長度均為 200mm，IKO軸承且彈簧常數均為 2kN/m，試求物體 A 與 B 之重量各為若干 N？ 250mm 400mm A B ▲圖（5）  彈簧所用材料中，琴鋼線具有哪些特性？ 帶輪 學習目標  能了解撓性傳動的基本理論。  能知悉皮帶的種類及其應用。  能熟練帶輪速比、皮帶長度、各種塔輪直徑、轉速及 傳動功率之計算。 146 7－1 撓性傳動 當主動軸與從動軸之間的距離較長，不適合使用摩擦輪或齒輪等直接傳動 方式，

目錄 1 TTN 永興軸承公司簡介 2 社會責任與執照 3 軸承製造流程 4 滾動軸承的結構與特性 　4.1 結構與分類 　4.2 軸承的密封方式 5 軸承選用方法 　5.1 軸承的壽命 6 軸承的規格與記號標記法 7 軸承的精度公差與配合 　7.1 軸承的精度公差 　7.2 軸承的配合 8 軸承內部游隙 9 軸承的材質 　9.1 軸承保持架材質 　9.2 軸承鋼珠材質 　9.3 滾針軸承陶瓷材質介紹 10 軸承的潤滑和性能 11 軸承的使用 　11.1 軸承的保管 　11.2 軸承的安裝 12 TTN 軸承尺寸規格表 　12.1 軸承規格表 　一、TTN 永興軸承公司簡介 1976-2019 Historical Record . TTN 永興軸承 發展簡史 持續創造高品格 商業活動 2019 2008 昆山義榮廠成立 經營創新 1999 上海永興成立 拓展大中華市場 1976 台灣永興成立 經營批發零售 2005 寧波分廠成立 完善產品線 1988 自主技術研發 專業生產醫療領域軸承

　

 　　TTN 永興軸承有限公司，成立於臺灣經濟準備起飛、工業趨於成熟的年代，是臺灣 專業設計生產軸承的廠家。四十年以來，永興軸承開發了無數的新型軸承，滿足了海內 外用戶的需求，並為產業永續發展和技術進步做出了非凡的貢獻，更憑藉著在精密加工 方面的技術優勢，不斷開發精密機械元件、車類零部件等高精密產品。目前 TTN 永興軸 承在臺灣及大陸都建立了生產基地，向經濟高速發展的中國大陸輸出最先進的生產技術 和管理經驗，逐步確立並完善以生產為核心、技術為指導的事業體制，致力提供海內外 客戶更直接、更完善的服務。 　　NACHI軸承是所有自動化與機電設備的基礎，是現代化社會不可或缺的產品，TTN 永興軸 承生產通過 T16949 品質體系認證，產品並符合 RoHS、Reach、CPSIA 等嚴格出口檢 測標準，已被廣泛應用在生活的各個層面，時刻為人們提供豐富多彩的生活，並對全球 性的綠能運動和資源保護作出貢獻。

　

 　　我們投入大量檢驗設備儀器，樹立高品質標竿讓市場健康穩健，重視社會公益及環 境永續，以此創造社會、客戶、公司、職員及配套廠商五贏，互惠互利、提高競爭力， 高品格的商業活動，為消費者提供保障性的商品，創造一個新文明，值得信賴的社會是 我們的基本目靈活性檢驗 半成品清洗 滾針軸承注脂壓蓋 成品檢查 防鏽封存 包裝出貨 裝配 Outer Ring Inner Ring Steel ball Retainer Shield 配件清洗 外圈 內圈 鋼珠 保持架 密封板 6 三、軸承制造流程 Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Inside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Steel wire Cut-off Burr grinding Heat treatment Pre-grinding Grinding Super-grinding Plate steel Compound punching Pre-fo rmimg Forming Piercing Surface treatment Plate steel Piercing Marking Surface Forming Compound Punching Pre-fo rming Forming 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 精磨外圈 溝道研磨 溝道超精 線材 冷鍛粗坯 毛邊軟磨 熱處理 粗磨 精磨 拋光研磨 鋼板 沖離 粗成型 成型 沖孔 表面處理 鋼板 沖孔刻印 平面成型 外緣沖離 壓延成型 捲曲成型 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 內圈外緣精磨 精磨孔 溝道研磨 溝道超精 Outer ring Inner ring Steel ball Retainer 外圈 鋼珠 保持架 內圈 7