軸承開發了無數的新型軸承，滿足了海內 外用戶的需求，並為產業永續發展和技術進步做出了非凡的貢獻，更憑藉著在精密加工 方面的技術優勢，不斷開發精密機械元件

 目錄 1 TTN 永興軸承公司簡介 2 社會責任與執照 3 軸承製造流程 4 滾動軸承的結構與特性 　4.1 結構與分類 　4.2 軸承的密封方式 5 軸承選用方法 　5.1 軸承的壽命 6 軸承的規格與記號標記法 7 軸承的精度公差與配合 　7.1 軸承的精度公差 　7.2 軸承的配合 8 軸承內部游隙 9 軸承的材質 　9.1 軸承保持架材質 　9.2 軸承鋼珠材質 　9.3 滾針軸承陶瓷材質介紹 10 軸承的潤滑和性能 11 軸承的使用 　11.1 軸承的保管 　11.2 軸承的安裝 12 TTN 軸承尺寸規格表 　12.1 軸承規格表 　一、TTN 永興軸承公司簡介 1976-2019 Historical Record . TTN 永興軸承 發展簡史 持續創造高品格 商業活動 2019 2008 昆山義榮廠成立 經營創新 1999 上海永興成立 拓展大中華市場 1976 台灣永興成立 經營批發零售 2005 寧波分廠成立 完善產品線 1988 自主技術研發 專業生產醫療領域軸承

　

 　　TTN 永興軸承有限公司，成立於臺灣經濟準備起飛、工業趨於成熟的年代，是臺灣 專業設計生產軸承的廠家。四十年以來，永興軸承開發了無數的新型軸承，滿足了海內 外用戶的需求，並為產業永續發展和技術進步做出了非凡的貢獻，更憑藉著在精密加工 方面的技術優勢，不斷開發精密機械元件、車類零部件等高精密產品。目前 TTN 永興軸 承在臺灣及大陸都建立了生產基地，向經濟高速發展的中國大陸輸出最先進的生產技術 和管理經驗，逐步確立並完善以生產為核心、技術為指導的事業體制，致力提供海內外 客戶更直接、更完善的服務。 　　NACHI軸承是所有自動化與機電設備的基礎，是現代化社會不可或缺的產品，TTN 永興軸 承生產通過 T16949 品質體系認證，產品並符合 RoHS、Reach、CPSIA 等嚴格出口檢 測標準，已被廣泛應用在生活的各個層面，時刻為人們提供豐富多彩的生活，並對全球 性的綠能運動和資源保護作出貢獻。

　

 　　我們投入大量檢驗設備儀器，樹立高品質標竿讓市場健康穩健，重視社會公益及環 境永續，以此創造社會、客戶、公司、職員及配套廠商五贏，互惠互利、提高競爭力， 高品格的商業活動，為消費者提供保障性的商品，創造一個新文明，值得信賴的社會是 我們的基本目靈活性檢驗 半成品清洗 滾針軸承注脂壓蓋 成品檢查 防鏽封存 包裝出貨 裝配 Outer Ring Inner Ring Steel ball Retainer Shield 配件清洗 外圈 內圈 鋼珠 保持架 密封板 6 三、軸承制造流程 Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Inside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Steel wire Cut-off Burr grinding Heat treatment Pre-grinding Grinding Super-grinding Plate steel Compound punching Pre-fo rmimg Forming Piercing Surface treatment Plate steel Piercing Marking Surface Forming Compound Punching Pre-fo rming Forming 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 精磨外圈 溝道研磨 溝道超精 線材 冷鍛粗坯 毛邊軟磨 熱處理 粗磨 精磨 拋光研磨 鋼板 沖離 粗成型 成型 沖孔 表面處理 鋼板 沖孔刻印 平面成型 外緣沖離 壓延成型 捲曲成型 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 內圈外緣精磨 精磨孔 溝道研磨 溝道超精 Outer ring Inner ring Steel ball Retainer 外圈 鋼珠 保持架 內圈 7

▲圖 4 － 11 甘迺迪鍵 圓鍵（round key） 如圖 4 － 12（a）、（b）所示，其鍵槽之製造容易，可在兩配合件裝在 一起後再鑽孔，優點是不須緊密配合即可防止扭轉，拆裝容易，不易變 形，小型的圓鍵（銷鍵）常用於固定手輪、曲柄及其他輕負荷的機件 上；大型的圓鍵用於傳送大動力或重負荷。 （a） （b） ▲圖 4 － 12 圓鍵  精密定位台具備自動調整中心功能的鍵為 半圓鍵 平鍵 滑鍵 斜鍵。  關於鍵，下列敘述何者錯誤？ 承受衝擊負荷以採用切線鍵較佳 安裝鞍鍵輪轂不需鍵槽 半圓鍵具自動調心功能 斜鍵通常 具有一定的傾斜度。 72 （ ） 鍵承受傳動力時，應選用承受何種作用力之材料較佳？ 抗拉及 抗壓力 抗拉及抗剪力 抗剪及抗扭轉力 抗壓及抗剪力。 4－2 鍵的強度 如圖 4 － 13 所示為鍵受力之情況，分析如下： e' b' f ' c' a c b W d H f e d' a' L F d a F W H e c f b D L：鍵長（mm） W：鍵寬（mm） H：鍵高（mm） D：軸徑（mm） ▲圖 4 － 13  傳達扭轉力矩（T） 公式 4 － 1 T ＝ F  ∴F ＝  傳達功率（P） 公式 4 － 2 P ＝  ＝  （T：N － m） 73 鍵 與 銷 4  在 aee'a'面及 cff 'c'面上承受壓應力（ c） 公式 4 － 3 c ＝ ＝  ＝  在 eff ' e'面上承受剪應力（ ） 公式 4 － 4 ＝ ＝  ＝  平鍵壓應力與剪應力之比值 公式 4 － 5 ＝ ＝  若為方鍵（W ＝ H） 公式 4 － 6 ＝ 【註】公式 4 － 1～公式 4 － 6 中 T：扭轉力矩（N － mm） F：

而兩中心軸之夾角 ＝ － 。 O N S P S N ▲圖 9 － 6 內接圓錐形摩擦輪 N O N P ▲圖 9 － 7 內接圓錐形摩擦輪（ ＝ 90 ） 如圖 9 － 7 及圖 9 － 8 所示分別相當類似於如圖 9 － 4 及圖 9 － 5 所示，只 是兩輪之轉向相同與相反而已。 204 三、凹槽摩擦輪（grooved friction wheels） 如圖 9 － 9 所示，在圓柱形摩擦輪上作成槽形，其目的在增加摩擦力，IKO滑軌使 摩擦輪可在不增加輪徑及正壓力之情形下，而能傳送較大的動力。 凹槽摩擦輪通常都是由鑄鐵做成，其溝槽兩邊的夾角 ，一般都是在 30°～40°之間，太大則效果不佳；太小則會嚙合過緊，消耗動力。這種機構常 被應用在礦場的起重機及帶動旋轉式泵。 N O N P ▲圖 9 － 8 內接圓錐形摩擦輪（ ＞ 90 ） ▲圖 9 － 9 凹槽摩擦輪 四、變速摩擦傳動機構 在摩擦傳動機構中，有一類其速比可作某種程度之調整，即稱為變速摩擦 傳動機構，茲就幾種常用之此種機構說明如下。 

 大，徑向負荷容量就愈大。 優點：規格統一具互換性，起動阻 力小，潤滑易，可長時間連續運 轉，磨耗小易維持精度適合高轉 速；缺點：裝設難成本高，無法局 部修理更換，受較大負荷，磨損後 易生噪音及振動。 功之損失較大。 又稱為止推軸承。 中心線。 ▲圖 6 － 1 軸承種類分類 107 6 軸 承 及 連 接 裝 置 一、滑動軸承的種類 滑動軸承依其受力方向可分為徑向滑動軸承及軸向滑動軸承兩大類：  徑向滑動軸承（radial sliding bearing） 依構造與調整方法的不同可分為下列三種。 整體軸承（solid bearing）：如圖 6 － 2 所示，為軸承中構造最簡單者， 滾針軸承並在孔內加裝襯套，以便磨損時，可隨時取出更換，襯套之材料常用較 軸材料軟之青銅、磷青銅、白合金及砲銅等製成，只適用於低轉速之傳 動。 襯套 ▲圖 6 － 2 整體軸承 對合軸承（split bearing）：如圖 6 － 3 所示，為應用最多的滑動軸承， 可以作上下之調整，例如工具機的主軸及汽車曲柄軸上之軸承等。 墊片 ▲圖 6 － 3 對合軸承 108 四部軸承（quarter box bearing）：如圖 6 － 4 所示，軸承中間由四部分組 合而成，可以做上下及左右之調整，此種軸承常應用在大型汽車、發電 機、電動機、蒸汽機等之主軸軸承。 ▲圖 6 － 4 四部軸承  軸向滑動軸承（sliding thrust bearing）

　

▲圖 3 － 17 齒鎖緊墊圈之形式及使用 59 3 螺 旋 連 接 件 （ ） （ ） （ ）  螺旋彈性鎖緊墊圈（helical spring locking washer） 如圖 3 － 13 （b）所示，斷面近似梯形，繞成圓圈形，以合金鋼製成，使 用時墊圈旋向與螺桿旋向相反，以增加摩擦力。  下列何者不是墊圈主要功能？ 保護工件表面 增大承壓面積 防鬆 機件位置之定位。  下列有關墊圈之敘述，何者不正確？ 為防止螺帽鬆脫，可使用 鎖緊墊圈 齒形墊圈具有防振之功用 普通墊圈一般係以軟 鋼、熟鐵或銅等軟金屬製成 螺旋彈性墊圈之斷面成方形。  在螺帽與螺栓間裝上一彈簧墊圈，最主要之目的為 IKO軸承增加美觀 阻止螺帽鬆脫 使容易清潔 配合粗胚面。 60  螺釘、螺栓與螺帽為機械上所廣用之機件，通常用於定位、鎖緊、調 整與連接機件。  一般而言，直徑在 6.35mm以下的小螺絲，